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2007年第38卷第2期《浙江化工》-13- 文章编号:1006-418(42007)02-0013-05 燃煤电厂烟气脱硫技术进展 罗绍强,蔡振云(浙江大学化学工程研究所,浙江杭州310027) 摘要:综述了近年来国内外几种主要的烟气脱硫技术和目前正在研究开发的新工艺,简要 的介绍了其原理,技术特点和存在的问题;并从技术、经济角度对几种常用的脱硫工艺进行分析 与总结,对未来做出了展望。 关键词:烟气脱硫;二氧化硫;吸收剂;脱硫率 中图分类号:X51文献标识码:A 近年来,我国二氧化硫污染相当严重,已成为硫通常是指用液体或浆液吸收净化烟气中的SO2, 世界上二氧化硫污染最严重的国家之一。由于经济因此湿法烟气脱硫也称为吸收法。该法具有技术成 技术方面的原因,我国二氧化硫的排放一直处于失熟,脱硫速度快、效率高等优点,但系统复杂,投资、 控状态,排放量呈逐年上升趋势,酸雨面积逐年扩运行成本都很高,脱硫后产物处理困难,易造成二 大,对生态系统、建筑材料、农业和人体健康等方面次污染等问题。该法主要适于大型燃煤电站锅炉的 构成了严重威胁。2006年8月3日国家环保总局在烟气脱硫。 新闻发布会上透露,2005年全国二氧化硫排放总量1.1.1石灰石-石膏法 高达2549万t,居世界第一!其中,火电厂二氧化硫石灰石-石膏法脱硫是世界上技术最成熟、应 排放量占全国总排放量的一半以上。我国的能源构用最广泛的一种脱硫技术,日本、德国、美国的火力 成以煤炭为主,其消费量占一次能源总消费量的发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。石 70%左右,这种局面在今后相当长的时间内不会改灰石/石灰-石膏法脱硫工艺系统主要有:烟气系统、 变。因此抓住电力工业二氧化硫排放这一主要问题吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放 并加大治理力度,在很大程度上可缓解我国二氧化系统组成。该工艺主要是采用石灰石/石灰作为脱硫 硫排放失控的状态。吸收剂,经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收 1烟气脱硫技术浆液。在吸收塔内,烟气中的二氧化硫与浆液中的 目前世界范围内控制电厂二氧化硫排放的途碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生 径主要有三种:一是燃烧前脱硫,二是燃烧中脱硫,成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二 三是燃烧后脱硫,即烟气脱硫。其中燃烧后脱硫是水石膏。经过净化处理的烟气依次经过除雾器除去 国际上普遍采取的一种主要方式,其它方法还不能雾滴,加热器加热升温后,由增压风机经烟囱排放, 在经济、技术上与之竞争[1]。二水石膏经过浓缩、脱水得到的脱硫渣石膏可以综 [3] 按照脱硫剂和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫合利用。 可分为三大类:湿法脱硫、半干法脱硫和干法脱硫。石灰石/石灰-石膏法是脱硫效率高于95%,吸 1.1湿法烟气脱硫收剂利用率一般不低于90%,工作可靠性高,对煤 种的适应性强。不过,该法投资运行成本高,占地面 湿法烟气脱硫是净化烟气中SO2的最重要的应 用最广泛的方法,占总处理量的80%[2]。湿法烟气脱积大,系统操作复杂,设备损耗和防腐方面的研究 也有待加强。 收稿日期:2006-11-301.1.2海水洗涤法 作者简介:罗绍强(1983-),男,湖南省浏阳人,硕士研究生,从事化学海水洗涤脱硫是利用海水的碱度达到脱除烟 工程方面的研究。 -14-ZHEJIANGCHEMICALINDUSTRYVol.38No.02(2007) 气中二氧化硫的一种脱硫方法。在脱硫吸收塔内,两种吸收剂都可使用,也可以使用含适当碱性的飞 大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气,烟气灰。 中的二氧化硫被海水吸收而除去,净化后的烟气经1.2.1喷雾干燥法 除雾器除雾、经烟气换热器加热后排放。吸收二氧化喷雾干燥法是最重要的一种半干法脱硫工艺, 硫后的海水与大量未脱硫的海水混合后,经曝气池该法由美国JOY公司和丹麦尼鲁(NIRO)公司开发, 2-2- 曝气处理,使其中的SO3被氧化成为稳定的SO4,目前已建成13132MW的电厂配套脱硫装置,在美 并使海水的PH值与COD调整达到排放标准后排国有近10%的脱硫市场占有率,是除石灰石-石膏 放大海[4]。海水脱硫工艺一般适用于靠海边、扩散条湿法外世界上占有率最高的烟气脱硫方法[8]。该法 件较好、用海水作为冷却水、燃用低硫煤的电厂,装通过高速旋转喷雾头将石灰浆喷入喷雾干燥塔,与 置处理容量仅占湿法的2.2%。烟气中SO2充分接触并起中和反应,利用烟气中的 海水洗涤法法具有技术成熟、工艺简单、系统余热使石灰浆液中的水分蒸发,脱硫后的烟气经除 运行可靠、脱硫效率高和投资运行费用低等特点,尘器除尘后排放。为了提高脱硫吸收剂的利用率, 特别适用于沿海地区的燃中、低硫煤的电厂。在加一般将部分除尘器收集物加入制浆系统