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第32卷第10期华电技术Vo.l32No.10
2010年10月HuadianTechnologyOc.t2010

影响脱硫效率的因素分析

李江,彭宜藻,张爱民
(江苏华电扬州发电有限公司,江苏扬州225005)

摘要:介绍了石灰石-石膏湿式烟气脱硫工艺,分析了影响脱硫效率的主要因素,采取了相应措施后,使脱硫系统的运
行参数控制在合适的范围内,以确保脱硫效率达到有关标准规定的指标。
关键词:脱硫效率;影响因素;脱硫工艺;对策
中图分类号:X701.3文献标志码:B文章编号:1674-1951(2010)10-0068-04

SO2要被吸收。保证增压风机的出力和烟道的畅
0引言
通,提高烟气与混合浆液的接触反应时间、增加浆液
江苏华电扬州发电有限公司2台330MW机组循环量、增加氧量、控制吸收塔浆液合理的pH值等

配套采用日本川崎技术石灰石-石膏湿式烟气脱硫措施都将有利于SO2的吸收以及脱硫效率的提高。
装置,由中国华电工程集团和江苏苏源环保有限公
2脱硫效率影响因素分析
司进行设计和安装,分别于2005年11月、12月建
成投产。在实际运行过程中,发现有时脱硫效率达根据石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺过程,作

不到设计效果,排出的SO2质量浓度较高。对此,江者主要从吸收系统和烟气系统2方面来分析各种因
苏华电扬州发电有限公司根据几年来的运行经验,素的影响,对采取相应措施后的效果进行对比分析。
结合现场实际,进行了对比和调整试验,分析了运行2.1吸收系统

数据,取得了一定成果,期望对以后的运行调整有所SO2气体被吸收浆液吸收机制主要可以用双膜
帮助。理论来解释,这个模型认为SO2吸收速率是由SO2
在气液交界面的气膜和液膜的扩散速率所控制。运
1石灰石-石膏湿式烟气脱硫工艺过程用双膜理论,可以用公式来描述吸收塔的性能,即

从锅炉引风机来的全部烟气首先通过进口挡板yinKA
NTU=ln()=,
进入本系统的增压风机,增压后的烟气至热交换器youtqm
式中:NTU为传质单元数,无量纲;yin为入口SO2摩尔
降温冷却后进入吸收塔,烟气中的SO2,SO3等被吸
分数;yout为出口SO2摩尔分数;K为总传质系数,
收塔内循环喷淋浆液的石灰石吸收,生成的亚硫酸
2为传质界面总面积2为烟气总
钙被不断鼓入的空气氧化成硫酸钙。kg/(sm);A,m;qm
质量流量,kg/s。
其反应过程如下:
-+一般来说,传质单元数越大,脱硫塔的脱硫效率
SO2+H2O=HSO3+H,(1)
+-2+就越高。
CaCO3+H=HCO3+Ca,(2)
-2-+2.1.1液、气比和浆液循环量
HSO3+1/2O2=SO4+H,(3)
液、气比是指循环浆液流量和标态下的烟气流
2-2+。
SO4+Ca+2H2O=CaSO42H2O(4)量之比。一旦脱硫塔的最佳烟气流速确定后,液、气
脱除SO2后的烟气再进入除雾器除去烟气中携比是决定脱硫效率最重要的参数。图1是液、气比
带的液滴后进入热交换器,加热后经出口挡板,最后对脱硫效率的影响。

进入烟囱排向大气。吸收SO2生成的石膏浆液通过
石膏抽出泵送至石膏旋流器,经脱水系统脱水生成
水的质量分数小于10%的石膏。
从湿法烟气脱硫工艺过程可以看出,保证脱硫
效率有2方面的问题要解决:一是保证全烟气要进
入吸收塔;二是烟气与吸收塔喷淋浆液接触过程中

收稿日期:2010-05-18图1液、气比对脱硫效率的影响
第10期李江,等:影响脱硫效率的因素分析69

从图1中可以看出,液、气比对脱硫效率影响较大,太高又不能太低,江苏华电扬州发电有限公司控制
要提高脱硫效率,提高液、气比是一个重要的技术手吸收塔浆液的pH值在5.6左右,这样,能使脱硫反
段。在实际运行中,提高液、气比会使浆液循环泵流应的Ca/S保持在设计值以内,获得较为理想的脱硫
量增大,增加了设备的投资和能耗。同时,高的液、率及较高的石灰石利用率,同时,又使石膏品质得到
气比还会使脱硫塔内压力损失增大,增加风机能耗。保证。

2008年3月和5月,江苏华电扬州发电有限公2.1.3入口SO2质量浓度
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司分别对7、6机组脱硫系统进行了扩大小修。当燃料含硫量增加时,烟气中SO2质量浓度也
检查发现,2套脱硫系统循环浆液喷淋层部分喷嘴随之上升,在其他运行条件不变的情况下脱硫效率
损坏、堵塞,液、气比相应降低。同时,喷淋支管也有将下降。一般来说,在脱硫装置一定的情况下,脱硫

损坏,出现堵塞现象,喷淋效果较差,降低了单位质效率存在一个峰值,即在某一SO2质量浓度下脱硫

量浆液的外表面积。因此,每次检修必须对吸收塔效率达到最高,当SO2质量浓度低于这个值时,脱硫

喷淋层进行细致检查,发现有堵