焦作电厂--袋式除尘器应用.ppt

袋式除尘器在670T/H锅炉烟气除尘系统上的应用1.锅炉概况2.除尘器概况3.电改袋原因4.布袋除尘器原理布袋、袋笼和花板新布袋5.布袋除尘器型式5.1固定行喷吹袋式除尘器脉冲阀数量：624只（DC24V，5W）
设计喷吹压力：0.25-0.3MPa
气包数量：48个
单气包脉冲阀数量：13只
单脉冲阀喷吹袋子数量：15条
改造方式：在不改变原有土建部分及混凝图框架基础上进行，保留了除尘器外壳、灰斗、和除灰系统。拆除了原除尘器的阴、阳极板，变压器，振打装置，内部平台和支撑等设备。
焦作电厂4#锅炉电改袋为全国第一台220MW机组除尘器改造项目。
5.1.23#锅炉袋式除尘器脉冲阀数量：600只
设计喷吹压力：0.3-0.5MPa
气包数量：40个
单气包脉冲阀数量：15只
单脉冲阀喷吹袋子数量：15条
改造方式：在不改变原有土建部分及混凝图框架基础上进行，保留了除尘器外壳、灰斗、和除灰系统。拆除了原除尘器的阴、阳极板，变压器，振打装置，内部平台和支撑等设备。
设计烟温：110-165℃
5.1.32#锅炉袋式除尘器脉冲阀数量：400只
脉冲阀规格：OPTIPOW105
过滤面积：27520m2
压缩空气耗量：30-60m3/min
空压机数量：2台
喷吹压力：0.25-0.4MPa
改造方式：将旧电除尘器全部拆除，重新设计打桩建设，全部为钢结构设备。
除尘器分为24个单元，运行中可单独退出某个单元5.2旋转喷吹袋式除尘器进风方式：侧进风
布袋数量：10550条
布袋规格：Φ130×8000mm
过滤面积：33760m2
袋笼节数：3节
罗茨风机：3台
罗茨风机运行方式：两运一备
运行中各袋室可单独退出运行（即1/10锅炉烟气量）
5.2.26#炉袋式除尘器
改造时间：2007.12---2008.04
改造单位：山东圣杰能源环境工程有限公司
改造方式：在原有除尘器的壳体改造而成，拆除原有电除尘器的披屋顶、除尘器顶盖和阴阳极板。将原有电除尘器的双室三电场，用中间隔墙将除尘器改造成四个袋室。
除尘器型号：ND4×1×2/1056/RF8000
进气方式：水平进气
袋束数量：8个
清灰机构：8套布袋规格：Φ127×8110mm
布袋数量：8300条
布袋材质：进口改进型PPS针刺毡不覆膜滤料
袋笼节数：3节
清灰压力：0.08MPa
罗茨风机：3台
罗茨风机运行方式：两运一备
运行可单独退出每个袋室（即1/4锅炉烟气量）6.袋式除尘器的运行袋式除尘器首次预涂灰的合格标准：

a)滤袋表面涂粉应均匀，厚度不小于2mm；

b)在风机、风量不变的条件下，经预涂灰除尘系统阻力增加250~500Pa。6.1.2预涂灰合格后，锅炉方可点火。在锅炉点火过程中，喷粉系统不能停止运行，当锅炉投粉达到六台给粉机运行时，方可停止喷粉系统。因为给粉机产生的灰量可以取代喷粉系统的喷粉量。
6.1.3袋式除尘器阻力达到1200Pa时，启动空压站系统或罗茨风机系统，投入除尘器脉冲阀喷吹清灰系统，投入自动后可按照设定的压差进行自动清灰。6.2锅炉正常停运时袋式除尘器的操作6.3事故情况下袋式除尘器的注意事项6.3.3锅炉四管泄露
锅炉四管发生泄露时，在锅炉滑停过程中，投入除尘器喷粉系统，熄火前停止喷粉系统运行。锅炉熄火吸、送风机风机停运后，各卸灰器运行，投入脉冲阀清灰系统开始清灰一遍，清灰完毕后，退出脉冲阀清灰，停运空压机系统，启动各卸灰器运行一个小时后停运。
四管泄露缺陷消除后，锅炉启动时，先对袋式除尘器进行预涂灰。若预涂灰前锅炉风机运行后，除尘器阻力大于1200Pa时应先对袋式除尘器进行清灰，当除尘器阻力下来后，方可进行预涂灰。预涂灰合格后按照正常启动操作。6.3.4机组短时间停炉消缺
锅炉滑停过程中，袋式除尘器阻力降到1000Pa时，应退出脉冲阀清灰系统。当给粉机减少至四台或以下运行时，应投入除尘器喷粉系统。锅炉熄火后应停止各卸灰器运行，不再对袋式除尘器进行清灰。20分钟后启动各卸灰器运行一个小时。
机组缺陷消除后启动时，不再进行予涂灰。但在点火过程中，要投入喷粉系统，当锅炉投粉达到六台给粉机运行时，停止喷粉。当袋式除尘器阻力达到1200Pa时，投入除尘器脉冲阀清灰系统。6.4袋式除尘器的保护6.4.2烟气温度低保护

锅炉运行过程中，若烟气温度低于110℃，自动开启送风再循环风门，以提高排烟温度。7.袋式除尘器附属设备系统4#炉除尘器在运行后，发现旁路门有内漏情况，造成烟尘排放浓度较大，并且考虑到锅炉在启停过程中有喷粉保护滤袋的措施和烟气超温停炉保护措施，就在2003年6月4#炉小修除尘器改造中，取消了旁路烟道。2003年7月份以后，我厂3#、2#、1#、6#锅炉除尘器改造招标中，直接要求取消了旁路烟道和喷水减温系统。7.2空压机系统
空压机作为固定行喷