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第1卷第1期Vo1.1.NO.1
2007年1月Jan.2007
用于硅铁电炉烟气除尘的先进技术
杨丽芳张志凌何家宁王皓
(1.昆明理工大学国土资源工程学院,昆明650093;2.昆明冶金高等专科学校环境与化工学院,昆明650093;
C3.昆明有色冶金研究设计院,昆明650051)
摘要介绍了国内外硅铁电炉烟气除尘现状、发展趋势及微硅粉尘的应用途径,认为挪威埃肯集团公司的除尘技术
不仅解决了烟气污染问题,而且还能回收应用途径广泛的微硅粉;本文还详细介绍了该技术的特点和主要技术参数,为该
项技术环的推一广应用提供参考。
关境键词硅铁电炉微硅粉挪威埃肯集团公司袋式除尘器
中工图分类号X701.2文献标识码A文章编号1673—9108(2007)01-0099-05
程Advancedtechnologyusedtocollectsmokedust
学fromemissionofsilicon.ironelectric.furnace
报YangLifang·ZhangZhilingHeJianingWangHao
(1.FacultyofLandResourcesEngineering,KunmingUniversityofScienceandTechnology,Kunming650093;
2.FacultyofEnvironmentandChemicalEngineering,KunmingMetallurgyCollege,650093;
3.KunmingDesign&ResearchInstituteofNon—ferrousMetallurgy。Kunming650051)
AbstractThispaperintroducestheactualitiesofcollectingsmokedustfromemissionofsilicon‘。ironelec‘。
tric-furnace,itsdevelopmentaldirectionandapplication—approachintheworld.Itisindicatedthatthedustcatch-
erofElkemASACorporateHeadquartersofNorwaynotonlysolvestheproblemofsmokepollution,butalsocan
recoverfinesilicon-powder.ThepaperalsointroducescharacteristicsoftechnologyofElkemASACorporate
Headquartersanditsprimaryparametersinordertoofferreferenceforitsapplicationanddissemination.
Keywordssilicon-ironelectric—furnace;finesilicon—powder;ElkemASACorporateHeadquarters;bag
hOsefi】ter
在冶炼行业内,硅铁电炉烟气由于其含尘浓度尘在空气中停留时间长,不易沉降,比电阻大,气体
大(2.2~5.5g/Nm)、烟气温度高(400~550~C),的粘度随温度的增高而增大,在金属或纺织品表面
含有密度小、粒度细的微硅粉尘(含SiO),给除尘上的粘结性强,附着力大,亲水性好,易于结团,所以
和粉尘回收利用带来很大困难。以云南某冶炼这种粉尘具有较强的扩散能力,除尘设备不易捕集,
厂硅铁电炉烟气为例,烟气含尘浓度为5g/Nm,微一旦被捕集,阻力增大,清灰困难。因此,除尘工艺
硅粉尘真比重为2.1g/cm,堆比重为0.15~0.2g/设计和设备选型时要充分考虑这些特性“。
cm,比表面积为28~35m/g,比电阻>10Q·
1国内外硅铁电炉烟气净化技术现状及发
cm。
展趋势
烟气成分为:CO0.05%,CO,3.90%,H,O
1.80%,O217.20%,N277.05%,∑100。硅铁电炉烟气的治理方式主要有湿式除尘、高
烟尘成分为:SiO294%,Fe2O30.22%,A1203压静电除尘和袋式除尘。湿式除尘只有采用高能耗
0.29%,CaO0.305%,MnO0.013%,MgO0.03%,洗涤器或文丘里除尘器才能达到净化要求,虽然设
K2O30.07%,Na2O0.07%,P2O30.002%C
,
3.10%,SiC1.9%,∑100。收稿日期:2006—05—22;修订日期:2006—09—06
烟尘粒径分布为:<0.1/zm60%,0.1~0.4/zm作者简介:杨丽芳(1967一),女,博士研究生,副教授,主要从事环境
30%,>0.4/zm10%。工程的