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风电在线振动分析故障诊断方案.pdf

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EN3600风力发电机组振动监测分析故障诊断系统V3.0 EN3600风电机组振动在线监测分析 故障诊断系统 运行监测故障故障故障发展 档案管理预警部位定位趋势预测 EN3600风力发电机组振动监测分析故障诊断系统V3.0 一：公司介绍 北京英华达公司是英国伊思维尔公司在华全资的高新技术企业，成立于1992年。自成 立以来英华达公司就致力于从事振动监测分析产品的研究和开发。自成立之初，便集中了国 内振动监测分析诊断领域的专家学者以及现场经验丰富的资深工程师，深入分析了现有竞争 产品的优缺点，结合国内机组的特点，成功开发了EN2000系列振动监测变送仪表，EN3800 集中监测型振动监测仪表，EN8000系列大型旋转机械振动监测与故障诊断专家系统 (TDM),EN9000系列大型旋转机械振动保护系统（TSI）,以及EN080系列速度传感器，和EN010 系列电涡流传感器等一次探头，成为国内振动监测分析领域的全方位方案提供商，公司在多 年的发展历程中，承担了国家科技部“863课题”—大型旋转机械振动监测分析故障诊断等 课题。或者了多项省级部级科学技术奖励。为保障工业现场大型旋转设备的正常运行提供了 有力的技术保障。 英华达产品从产品论证，研发，生产等多个角度都以先进性，稳定性为目标，为国内外 用户提供了精密，可靠的解决方案。公司技术部在两位国内知名的振动行业的博士为带头人， 组成了数十位硕士本科工程师为主的研发队伍。从软件，硬件，电源，模具，EMC等各方面 入手，遵循ISO9000研发流程为产品的先进性和稳定性打下了良好的基础。生产部门从采购 源头紧抓质量关，严格遵守ISO9000的生产管理办法，以及严格的出厂检验老化流程为用户 提供可靠的产品。以本科硕士为主的工程部门能够根据客户现场不同的机组特点，有针对性 的选取测点，确立监测实施方案，并严格遵循现场的施工工艺和技术要求进行施工，使交到 用户手里的始终为严谨稳定的放心工程。 自2006年，英华达公司诸多专家意识到维护风电齿轮箱等传动链的正常运行是一项艰巨 的任务。公司有义务研发出一款能够监测分析，并服务于风电现场的振动监测分析设备。公 司迅速组建了技术团队，并得到了华北电力大学，东方汽轮机等相关高校和风电主机厂商的 大力支持。投巨资进行了研发。于2007年第一台风电振动监测分析设备服务于风场，多年 以来，已有数百台设备服务于大江南北的广大风场中，结合公司近二十年振动分析经验，经 过大量的实践数据，EN3600风电振动监测系统取得了客户的一致认可。有效的解决了风电齿 轮箱故障难以发现，诊断更难以预测的问题。能够有效的监测机组运行情况，及时发现机组 异常，并迅速进行故障定位，为机组检修等日常工作提供了有力的工具。 EN3600风力发电机组振动监测分析故障诊断系统V3.0 二：产品优势 A:分析能力优势 二十年振动分析故障诊断经验 九项振动分析，诊断，故障获 取等方面的软件专利风电振 动监测 系统 国家科技部“863课题”成果 转化 华北电力大学，浙江大学等高 等学府风机诊断方法合作研究 B:硬件优势：TSI的理念打造的数据采集装置 超高速数据采集 极宽的温度适应性 严格的EMC设计 “无缝”数据采集 极高的硬件可靠性 三：系统构成 从网络结构上，EN3600风力风电机组振动监测分析故障诊断系统采用了三级系统结构 •第一级为机舱采集设备（包括ICP加速度传感器，数据采集器，光电转换器，环网 交换机等） •第二级为放置于升压站中控室内的数据服务器，分析程序安装于此服务器内，现场 工程技术人员可以从这个服务器的终端获取本风场的机组运行状态。 •第三级为设立在集团的数据中心，可以将集团所有的数据都传送到数据中心，行业 EN3600风力发电机组振动监测分析故障诊断系统V3.0 专家，专业技术人员可以实现更高层次的分析诊断和管理 单机设备拓扑结构：系统的硬件结构主要是第一级结构，主要如下图所示：主要包含加速度 传感器，数据采集装置等数据采集部分以及光电转换器等网络部分，根据不同风场的不同网 络情况，选择是否需要增设换网交换机等网络部件。 测点布置： EN3600风力发电机组振动监测分析故障诊断系统V3.0 根据我公司多年对风力发电机组诊断模型的研究以及《风电机组振动监测设置导则》中相关 规定，根据不同类型的机组结构，测点布置如下。 EN3600风力发电机组振动监测分析故障诊断系统V3.0 四：设备参数