低温甲醇洗.pdf

第一部分

一．填空题：（每空1分）
1．甲醇生产中硫化物的主要危害是，，
。
2．影响吸收操作的因素有，，，
，。
3．低温甲醇洗导气前和至少投用半小时以上。
4．硫化氢的国家卫生标准是，一氧化碳的国家卫生标准是
。
5．使气体从溶液中解析出来的方法有，，
，。
6．正常开车后，甲醇消耗主要在，。
7．由于甲醇在常温下很大，应尽量缩短防止甲醇损失过大。
二．名词解释：（每题5分）
1．亨利定律：
2．精馏段：
3．液泛：
三．问答题：
1．净化工段的主要任务是什么？（5分）
2．在开泵前应该做些什么准备工作，在开泵后和正常运转中应注意些什
么？（10分）
3．甲醇洗涤塔为什么要分成上塔和下塔，他的理论依据是什么？（8分）
4．甲醇洗涤塔上塔为什么要将甲醇液引出进行冷却？（8分）
5．低温甲醇洗的特点是什么？（5分）
6．离心泵的工作原理是什么？（10分）
7．变换气进入净化工段前为什么要喷淋甲醇？（6分）
8．系统中通入气提氮的作用是什么？（8分）

第二部分

1、什么叫溶解度？
答：在一定温度下，溶质在100克溶剂中达到溶解平衡时所溶解的克数。
2、什么叫平衡溶解度？
答：在一定温度和压力下，达到平衡时，吸收质在汽-液两相中的浓度不再改变，
他是吸收过程进行的极限，把达到平衡时吸收质在液相中的浓度称为平衡溶解
度。
3、亨利定律的具体内容是什么？
答：在一定温度下，气、液相达到平衡时，可溶气体在液相的摩尔分数X与该
A
气体在气相中的平衡分压P成正比，这就是亨利定律。即P=E×X。其中，X指
AAAA
液相中溶质的摩尔分数，P指溶质在气相中的平衡分压，E指比例常数，称亨利
A
系数。
4、影响吸收操作的因素有哪些？
答：①气流速度。②气／液比。③温度。④压力。⑤吸收剂纯度。
5、什么叫液泛？怎么避免液泛？
答：造成塔内液体倒流的现象叫液泛，液泛时塔的压差将大幅增大。要避免液泛，
首先要控制适当的液／气比及空速。同时保证液体不发泡，提高吸收剂的纯度，
塔板要清洁无污。
6、如何提高塔板效率？
答：①控制合适的液气比。②塔板的水平度要合乎要求。③塔板无漏液现象。④
吸收剂纯度高，不发泡。⑤塔板上无脏物，垢物，保证液层厚度。
7、什么叫精馏段，什么叫提馏段？
一般原料进入的那层塔板叫进料板，进料板以上的塔段称为精馏段，进料板以
下的塔段包括进料板成为提馏段。
8、使气体从溶液中解析出来的方法有哪些？
①减压。②加热。③汽提。④蒸馏。
9、低温甲醇洗有哪些工艺流程，各自的特点是什么？
答：目前，低温甲醇洗工艺国外有林德工艺和鲁奇工艺二种流程，二者在基本
原理上没有根本区别，而且技术都很成熟。两家专利在工艺流程设计、设备设
计和工程实施上各有特点；国内大连理工大学经过近20年的研究，也开发成
功了低温甲醇洗工艺软件包，并获得了国内两项专利。
⑴林德低温甲醇洗工艺
采用林德的专利设备―高效绕管式换热器，换热效率高，特别是多股物流
的组合换热，节省占地、布臵紧凑，能耗低；高效绕管式换热器需要国外设计，
可国内制造。
在甲醇溶剂循环回路中需设臵甲醇过滤器除去FeS、NiS等固体杂质，防止其
在系统中积累而堵塞设备和管道。一般采用氮气气提浓缩硫化氢。
⑵鲁奇低温甲醇洗工艺
未采用绕管式换热器，换热器均为管壳式，所有设备可在国内设计和制造，
投资可节省。甲醇溶液循环量相对较大，相对于林德流程能耗较高，吸收塔的
尺寸也较大。系统冷量全部由外部提供，冷量需求量大。
⑶大连理工大学低温甲醇洗工艺
大连理工大学从1983年开始进行低温甲醇洗工艺过程的研究，在国内申
请有两项专利技术。经改进后该技术采用六塔流程，与林德工艺相似，但冷量
需求比林德工艺高。德州化肥厂国产化大氮肥、渭河化肥厂20万吨甲醇等项
目采用了该技术。
神木40万吨甲醇项目也采用了此技术，这是大连理工大学低温甲醇洗工
艺第一次工业放大到这个规模的装臵，无工业运行业绩。
10、为什么大部分离心泵都设有最小流量管线？
答：设最小流量管线可以保证启动泵后始终有一定量流体流经泵，以防止气蚀。
另外，功率较大的离心泵在关闭出口法运转时，流体越来越热，严重时还会烧坏
轴承。设最小流量管线，可防止此现象发生。
11、甲醇洗涤塔为什么要分成上塔和下塔，他的理论依据是什么？
答：主要依据是溶剂吸收的选择性，因为在甲醇中硫化氢比二氧化碳有更大的溶
解度，这样可使硫化氢在下塔被吸收，下塔吸收硫化氢和硫氧碳时所放出的溶解
热又被甲醇中的二氧化碳解吸热所补偿，使脱硫段的温度不升高。有利于硫化氢
和硫氧碳的吸收。
12、甲醇洗涤塔上塔为什么要将甲醇液引出进行冷却？
答：甲醇吸收二氧化碳时要放出溶解热，随着温度升高，二氧化碳在甲醇中的溶
解度就会降低，当温度升至一定程度时，就会造成塔顶净化气中二氧化碳超标，