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塑胶模具技术交流--车灯模具加工工艺实例目录 产品要求说明 模具结构简要说明 前模加工工艺说明 后模加工工艺说明 行位加工工艺说明 重要电极加工要求 晒纹说明一、产品要求说明小骨位与骨位周圈为晒纹区域(如红色面所示),纹号:K1600G,其他位置为电镀,模具需做到镜面抛光前模部分薄钢擦穿 CNC不能直接加工需留15MM以上 拆铜公放电公差+0-0.02 (防止变形)热嘴避空孔钻床钻到直径50 深度按图纸留3MMR角CNC加工EDM加工冬菇头铣床开粗 磨穿光刀镜面抛光模具 •所有加工尺寸需保证到+&-0.02mm;提供检测报告。 •CNC精加工处表面保证光洁度。 •EDM清角加工位置与CNC面不能起级,保证平顺。镜面抛光模具 •所有加工尺寸需保证到+&-0.02mm;提供检测报告。 •CNC精加工处表面保证光洁度。 •EDM清角加工位置与CNC面不能起级,保证平顺。异形行位 装行位座CNC后EDM侧锣一.电极省模须知 1.电极省模不能用油石,1200#砂纸开始省最少省到1500# 2.电极避空端不能圆角(圆角的报废) 3.电极齿位不能变形(变形的报废) 4.电极抛光后打上铜水(防氧化) 要领:1.省模筷子R不能比电极内R角大,否则就变形 2.筷子压砂纸只压一层轻力省,太用力会变形 3.细心耐心 二.QC须知 1.铜公加工出来需检测(不及格铜公严禁流入省模工序) 2.铜公省好以后利用三次元二次元放大镜显微镜等设备仪器检测 (不及格铜公严禁流入EDM工序) 验收标准:1.铜公尺寸-0.012.变形量在0.01范围内 三.EDM 1.铜公加工前检查:铜公不能有碰撞的缺口变形和氧化的不能加工 2.铜公间需接顺不起级公差0.005 3.EDM效果:(哑光)省模只需过800#或更幼的砂纸产品黄色面需蚀纹,蚀纹前模具对应处表面不有台阶,刀纹和砂孔。需省到600砂纸。 要求分两次晒纹,第一次蚀大面,第二次蚀骨位底部,纹号为K1600,模具上出模角 要求3度以上。蚀纹加工周期:5天