格构柱简介与施工要点.pptx

格构柱简介与施工要点第一部分格构柱的组成1、格构柱组成肢件：受力件。
由2肢（工字钢或槽钢）、4肢（角钢）或3肢（圆管）组成。
l12、格构柱的结构特点二、格构柱质量格构柱截面形式三、缀板：—500×300×12@600第一道支撑与立柱
节点图（1）第一道支撑与立柱
节点图（2）第一道支撑与立柱
节点图（3）四、第一道撑与立柱节点第二、三道支撑与立柱节点图五、第二道撑与立柱节点40C槽钢规格六、第三道撑与立柱节点钻孔灌注桩的计算格构柱主要施工工艺及质量验收标准含砂率：新制泥浆不大于4%。灌注桩钢筋笼制作（3）制作时按图纸设计尺寸，放样制作主筋、箍筋，并标出主筋在加强箍筋圈上的位置，加强箍筋设在主筋内侧，焊接时使箍筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强箍筋标记，扶正箍筋，并校正加劲箍筋与主筋的垂直度，然后点焊牢固，主筋全部焊在加强箍筋上后，将骨架搁于支架上，按设计位置布置好螺旋箍筋，并焊接于主筋上。受力筋的连接接头应设置在内力较小处，并应错开布置。
钢筋笼底部50cm主筋稍向内侧弯曲成倾斜状。（4）钢筋笼制作在专用台架上进行，钢筋的间距必须至少采用两个间距定位架来进行定位，禁止工人手扶固定间距，保证其主筋和箍筋的轴线、平顺度和间距符合设计要求规范误差要求。格构柱施工要点2.格构柱制作技术要求格构柱间对接焊接时接头应错开，保证同一截面的角钢接头不超过50％，相邻角钢错开位置不小于50cm。角钢接头在焊缝位置角钢内侧采用同材料短角钢进行补强。1、钢筋笼上浮已经沉放到设计深度位置的钢筋骨架，在浇砼过程中，骨架位置比原设计位置高出，俗成“浮笼”。
3）有时因机具故障，浇砼时停歇，导管与钢筋间砼已凝结，提升导管时将钢筋带出。4）浇砼速度过快，砼面升至钢筋笼底，产生向上“浮力”，导致钢筋笼浮上来。
2、桩头冒水在基坑垫层砼浇灌完毕，桩头部位出现渗水现象。

2.1原因分析1）砼浇注不密实，桩身(尤其是桩头部位)有裂隙或夹泥，砼中石子粒径太大，级配不均匀。2）浇砼时，泥浆相对密度过大，砼与主筋之间有夹泥，地下水沿着夹泥冒出。3）在基坑开挖时，挖土机械碰撞桩身，造成桩头部位有裂隙。4）截桩时风镐等机械过度冲击桩头部砼，致使桩头砼产生裂缝而渗水。

2.3处理办法1）如发现有桩头冒水现象，应检测桩身砼强度、桩身有无缺陷，对仅限于桩头一段长度范围内出现裂隙的，应凿除桩头砼，直至露出坚实砼后再灌高出原等级一个强度等级的砼。2）如桩身质量有严重缺陷，应请设计及检测中心核定是否须重新补桩。

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