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GaugeR&R介绍

可成研发部
开发八课杨孟均

CATCHERTECHNOLOGYCO.,LTD.
课程大纲

¾量测系统
¾量测结果变异来源
¾GR&R相关术语
¾重复性及再现性
¾量测能力指数
¾GR&R图表说明

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量测系统

¾理想的量测系统：“每次”量测都产生“真实”的测试结果

¾特性
ƒ与产品规格相比变异必须很小
ƒ与流程变异相比变异必须很小
ƒ分辨率(Discrimination)大约为产品规格或流程变异
的1/10或更小

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变异的来源
观察到的变异
(量测结果)

实际制程产生
量测变异
的变异

制程长期制程短期样品之间量测仪器操作员的
流程变异流程变异变异变异变异

重复性校正稳定性线性

¾为了解实际的制程变异，必须先确认量测系统的变异
¾重复性(repeatability)和再现性(reproducibility)是量测误差来源的主要原因

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误差来源数学模型

222
¾σtotal=σproduct+σmeasurementsystem
ƒ总变异=实际产品变异+量测系统变异
222
¾σmeasurementsystem=σrepeatability+σreproducibility
ƒ量测系统变异=重复产生的变异+再现产生的变异

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变异来源

Productvariability
产品变异

+

measurement
variability
量测变异Totalvariability
总变异(量测结果)

最好趋近于“0”

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相关术语

¾Discrimination分辨率
¾Accuracy准确性
ƒTruevalue真实值
ƒBias偏移
¾Precision精确性
ƒRepeatability重复性
ƒReproducibility再现性

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Discrimination分辨率

问题:三次元和光标卡尺的分辨率分别是?

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Accuracy准确性和Precision精确性

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Accuracy准确性

¾Accuracy是数据平均和真实值(Truevalue)之间的差异
ƒ注意，是产品“真正”的尺寸，不是产品spec

Truevalue
真实值

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Bias偏移

Truevalue
真实值

¾偏移的大小只和数据的平均值有关
¾不同量测方法的平均值是不同的，偏倚的影响包括:
–操作员的影响
–仪器的影响
–量测方法
¾例如:量测某10pcs铸件的肉厚，用厚度规及分厘卡可能会量出两组不同的数据，两
组不同的平均值。或同样用同一支厚度规量测同一批样品，两组不同人员的量测会
有两组不同的数据，两组不同的平均值(仪器1是厚度规，仪器2是分厘卡)
¾为何RD开发项目尽量开发检具让现场及QC使用来检查尺寸?
–为了消除操作员及仪器的影响
–但检具无法得知偏移量的大小
–而且“Go-Nogo检具+一般操作员”的分辨率约在0.01~0.02mm左右
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范例:AaltoSlideframe(B件)

滑轨肉厚
0.685±0.035mm

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偏移在量测中造成的问题

产品真实值组立厂IQC
0.718
可成量测值量测值0.728mm
0.715mm

Spec
0.65mmSpec
0.72mm

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量测系统的总变异

¾量测系统变异=重复产生的变异+再现产生的变异
222
¾σmeasurementsystem=σrepeatability+σreproducibility

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Repeatability重复性

σrepeatability

¾同一操作员用同一仪器对同一个对象进行连续量测之间的变异，
也被称为“测试-再测试误差”(test-retesterror)

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Reproducibility再现性

σreproducibility
¾当使用不同的条件作量测时的变异
-不同的操作员
-不同的测试环境
-不同的仪器⋯等