皮带输送机跑偏原因和处理方法.doc

皮带输送机跑偏原因和处理方法
皮带输送机具有结构简单、安装方便、输送量大、输送线路长等优点，广泛应用于煤矿运输作业。然而皮带输送机在运行过程中极易出现跑偏发生故障，这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏，降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作，给安全生产带来隐患。皮带跑偏的因素很多，其根本原因就是皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，或垂直于皮带宽度方向上的拉力不均匀而引起的。
一、皮带跑偏的主要原因:
1、皮带张力不平衡造成跑偏；
2、滚筒、托辊对皮带产生侧向力造成跑偏；
3、滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力不平衡造成跑偏。
二、皮带跑偏的规律:
1、“跑紧不跑松”即如果皮带两侧的松紧度不一样，则皮带像紧的一侧移动；
2、“跑高不跑低”即如果皮带两侧的高低不一样，则皮带向高的一侧移动；
3、“跑后不跑前”即如果托辊支架等装置的安装没有在与皮带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后，则皮带会向后端移动。
三、皮带跑偏的调整方法:
1、皮带重载时跑偏
皮带重载时跑偏是因为物料卸在皮带一侧，或者是机架两侧高低不一。
物料偏载所造成的皮带跑偏，需改装卸料口的位置，使物料卸料点保持在皮带的中间位置，最好使所卸物料的方向与皮带的运行方向一致。也可以采用缓冲托辊替代普通托辊。或是增加托辊组，缩小托辊组间隔的距离。
机架两侧高低不一时，在卸料运行当中，皮带不会向机架低的一边偏斜，这时应该重新固定机架，使机架两侧保持水平便可避免这类跑偏。
2、皮带的中段跑偏
皮带在中段跑偏，通常是托辊组安装不符合要求，或者是皮带接头不正所造成的。
托辊组安装误差所造成的皮带跑偏，简单的调整方法是：
(1)应在空载运转时进行调整。一般是沿着皮带运行方向先调整空回段，后调整承载段。
(2)当调整上托辊和下托辊时，要特别注意皮带运行的方向。若皮带向右跑偏，那就要在皮带开始跑偏的地方顺着皮带运行的方向，向机头部移动托辊轴右端的安装位置，使托辊右边稍向前倾斜。注意，切勿同时移动托辊轴的两段。在调整时要适当多调整几个托辊，每个少调一点，这样要比只调1~2个托辊来纠正跑偏的效果好一些。
皮带接头不正所造成的跑偏是皮带接头运转到哪里，哪里就发生跑偏，这时可将皮带切正，重钉皮带扣即可解决。
3、皮带头尾处跑偏
皮带头尾轮处跑偏通常是主、从动轮的安装有偏角，或滚轮表面的粘织物料使滚筒呈现圆锥形。
主、从动轮的安装有偏角时，最简单的处理方法是皮带在滚轮上往哪边跑偏，就调整那边的轴承座，使皮带跑偏的一边拉力加大，皮带就向拉力小的一边移动，以达到纠偏目的。
滚轮粘积物料使滚轮呈圆锥形所造成的跑偏，则铲除滚轮表面的粘积物料即可。同时应该调整好空回段除煤器，将物料随时清除。