箱涵模板支架计算书.doc

箱涵模板支架计算书
一、方案选择
1、通道涵施工顺序
通道涵分三次浇筑，第一次浇至底板内壁以上500mm，第二次浇至顶板以下500mm，第三次浇筑剩余部分。
支模架选择
经过分析，本通道涵施工决定采用满堂式模板支架，采用扣件式钢筋脚手架搭设。
顶板底模选用18㎜厚九层胶合板，次楞木为50×100，间距为300㎜，搁置在水平钢管ø48×3.5上，水平钢管通过直角扣件把力传给立柱ø48×3.5，立柱纵、横向间距均为500×500㎜，步距1.8m。侧壁底模为18㎜九层胶合板，次楞木50×100，间距为200㎜，主楞采用ø48×3.5钢管，间距为400mm。螺栓采用ø12，间距400mm。满堂支架图如下：

具体计算如下。
二、顶板底模计算
顶板底模采用18mm厚胶合板，木楞采用50×100mm，间距为300mm。
按三跨连续梁计算
荷载
钢筋砼板自重：0.6×25×1.2=18KN/㎡（标准值17.85KN/㎡）
模板重：0.3×1.2=0.36KN/㎡（标准值0.30KN/㎡）
人与设备荷载：2.5×1.4=3.50KN/㎡
合计：q=21.9KN/㎡
强度计算
弯矩：M=QUOTE=0.1×21.9×0.32=0.197KN·m
q:均布荷载
l：次楞木间距
弯曲应力：f=QUOTE=(0.197×106)/(QUOTE×1000×182)=3.64N/mm2
M:弯矩
W:模板的净截面抵抗矩，对矩截面为QUOTEbh2
b:模板截面宽度，取1m
h:模板截面高度，为18mm
因此f＜13.0N/mm2,符合要求。
挠度计算
W=QUOTE=（0.677×(17.85＋0.3)×3004）/(100×9.5×103×1000×183/12)＜QUOTE
=0.216㎜＜300/400=0.75㎜,符合要求.
q：均布荷载标准值
E:模板弹性模量，取9.5×103
I:模板的截面惯性矩，取QUOTE
三、顶板下楞计算
楞木采用50×100mm，间距为300，支承楞木、立柱采用ø48×3.5钢管，立柱间距为500mm。
楞木线荷载：q=21.9×0.3=6.57KN/㎡（标准值18.15×0.3=5.45N/mm2）
（1）、强度计算
弯矩：M=QUOTE=0.1×6.57×0.52=0.164KN·m
QUOTE:楞木截面宽度
弯曲应力：f=QUOTE=(0.164×106)/(QUOTE×50×1002)=1.968N/mm2
因此f＜13.0N/mm2，符合要求。
（2）、挠度计算
W=QUOTE=（0.677×(17.85＋0.3)×5004）/(100×9.5×103×1000×183/12)＜QUOTE
=0.194㎜＜500/400=1.25㎜,符合要求.
四、支承顶板楞木水平钢管计算
顶板支承钢管线荷载：q=25.28×0.5=12.64KN/㎡（标准值18.15×0.5=9.1N/mm2）
强度计算
弯矩：M=0.107×12.64×0.52=0.338KN.m
弯曲应力：f=0.338×106/（5.08×103）=66.5N/mm2＜205N/mm2，符合要求。
挠度计算
W=（0.677×9.1×5004）/(100×2.06×105×12.19×104)
=0.153㎜＜500/400=1㎜,可以。
经计算，模板、楞木及水平支承钢管的强度和挠度均满足要求，下面核算一下扣件的抗滑承载力：
立柱纵、横向间距分别为500mm和500mm，则一个扣件承受外力为21.9×0.5×0.5=5.475KN＜10KN，安全。
施工时保证扣件质量与扣件螺栓拧紧力矩（≥40Nm，≤65Nm）。
五、顶板模架立柱强度计算
1、立柱所承受荷载
上述计算中均未计及满堂架及脚手板的荷载，高5.3m，步距为1.8m，共3步。
立柱N1：5.3×0.0384×1.2=0.244KN
纵横水平杆取N2：（2+1）×2×0.5×0.0384×1.2=0.138KN
剪刀撑N3：(5.3×1.414×4)×0.0384×1.2÷3=0.460KN
扣件N4：［10×2+15/4+15×1.41×2×2/（5×4）+15×1.41×2/（5×2.5）］×0.0146×1.2=0.549KN
脚手板N5（2层）：0.5×0.5×2×0.35×1.2=0.21KN
施工活载N6（1层）：0.5×0.5×3×1.4=1.05KN
脚手架荷载N7：N7=N1+N2+N3+N4+N5+N6=2.647KN
板传来荷载N8：0.5×0.5×21.9=5.475KN
共计：一根立柱底部最大轴向压力
N=N7+N8=2.647+5.475=8.122KN
2、立柱稳定性计算
立柱步距1