锌冶炼新工艺培训.ppt

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日期：2014年5月7日主要内容1.1概述1.1.2炼锌的原料
锌在自然中多呈硫化物状态。锌冶炼主要有火法和湿法两种冶炼工艺。火法炼锌应用较早，有横罐炼锌、竖罐炼锌、电热法炼锌、鼓风炉炼锌等方法。湿法炼锌兴起的较晚，但是第一次世界大战中期才正式工业生产；直到20世纪热酸浸出法取得成功，真正促进了湿法炼锌的高速发展；到20世纪80年代后，湿法炼锌的产量已经占世界总锌产量的80%以上。1.3.1劳动生产率低1.3.2生产工艺滞后1.3.3研究开发力度不够湿法炼锌自20世纪初投入工业生产以来不断发展进步，20世纪60年代以来，湿法炼锌已成为锌冶炼的主导发展方向，传统湿法炼锌由焙烧、浸出、净液、电积、熔铸等主要工序组成。主要优点是环境卫生、劳动条件好，能够综合回收有价金属，金属回收率高，产品质量好，易于实现大规模、连续化、自动化生产。
随着各国对环保要求的日趋严格，湿法炼锌成为锌冶炼的一种主导方法。针对浸出渣火法处理（高温烟化挥发）能耗高、过程复杂、劳动条件差、耐火材料消耗高等弊端，冶金工作者开展了广泛的研究，相继研究成功了浸出渣热酸浸出黄钾铁矾法、针铁矿法、赤铁矿法除铁等湿法处理浸出渣新工艺，解决了湿法炼锌长期以来浸出渣难处理的关键问题，既强化了浸出过程，又简化了渣处理过程，使锌的回收率大幅度提高，促进了湿法炼锌的高速发展。
20世纪80年代后，湿法炼锌的产量已占世界总锌产量的80％以上。进入90年代，研究成功了硫化锌精矿和高硅氧化锌矿石直接酸浸法。同时为了降低锌精矿氧压酸浸对温度、压力的要求，进行了催化试验，取得了可喜的成果。为了使湿法炼锌的工艺过程进一步简化，又进行了硫化锌矿直接电积的试验研究，此试验如能成功，将从根本上改变目前的湿法炼锌工艺，使其有更广阔的发展前景。(1).传统湿法炼锌方法
湿法炼锌是第一次世界大战期间开始应用的。其本质是用稀硫酸(即废电解液)浸出焙烧矿中（沸腾焙烧）的锌，锌进入溶液后再以电解法从溶液中沉积出来。湿法炼锌可直接得到很纯的锌，不象火法蒸馏炼锌还需精炼。除此之外，操作所需劳动力较少，劳动条件也较好，只是电能消耗大。
总之，火法炼锌的前景远不如湿法炼锌好，湿法炼锌是当前的主导炼锌方法。
下图为传统湿法炼锌原则工艺流程图。传统湿法炼锌原则工艺流程图国内传统的湿法炼锌工艺：3.1硫化锌精矿直接浸出
建成1万t/年的一段法加压酸浸湿法炼锌示范厂投产3.1.4加压浸出采用的方法澜沧采用的二段加压工艺流程图3.2直接浸出工艺3.2.2低酸浸出流程简述3.2.3高酸浸出条件低酸浸出底流和二系统中性浸出底流通过底流泵泵入高酸富氧直接浸出高位槽。通过溜槽自流到4台高酸富氧直接浸出槽（V＝900m3/台）继续浸出，高酸浸出矿浆通过溜槽自流到硫浮选工序浮选。

（低酸高酸流程见下图）硫化锌精矿的直接浸出工艺主要包括以下5个部分，即：磨矿区、直接浸出区(低酸,高酸)、硫浮选区、沉铟区、沉铁区。4.1二次金属回收率低4.2锌二次物料情况4.3锌二次物料的存在形式4.4处理的核心技术------溶剂萃取技术祥云飞龙所采用的钢厂烟尘处理工艺（一）操作方法