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桥(门)式起重机械自检记录 (设备档案号::) 使用单位:组织机构代码设备信息规格型号跨度m工作级别额定起重量产品编号单位内编号使用地点制造日期起升高度m起升速度m/min大车运行速度m/min小车运行速度m/min大车轨道高度m大车轨道长度m制造单位维护保养单位维保人员主要检验仪器仪器名称仪器编号仪器名称仪器编号绝缘电阻测量仪钢卷尺接地电阻测量仪钢直尺万用表游标卡尺激光测距仪综合判定结论□合格□不合格检验人员日期安全管理人员日期 序号检验项目及其内容检验 记录备注1B1 技术文件审查(1)使用单位应提供: a.上一周期定期检验报告; b.使用记录(包括使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录)。2(2)有雷击可能的起重机应提供避雷系统有效证明。3B2 作业环境和外观检查(1)额定起重量标志、检验合格标志: a.起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志; b.应有质量技术监督部门的安全检验合格标志。4(2)安全距离、红色障碍灯 a.起重机上和其运行能达到的部位周围的人行通道和人需要到达维护的部位,固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.5m; b.无人行通道和不需要到达维护的部位,固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.1m; c.高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯有效; d.如安全距离不够,应采取有效的防护设施。5B3 司机室检查(1)司机室应有良好的视野;6(2)司机室应配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目;7(3)司机室的固定连接牢固,无明显缺陷,在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。8B4 金属结构检查(1)主要受力结构件: 主要受力结构件(如主梁、端梁、吊具横梁、小车架等)不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹,发现下列情况时时,应当予以报废; a.整体失稳时不得修复,应报废; b.产生严重塑性变形使工作机构不能正常运行时,如不能修复,应报废; c.发生明显腐蚀时,应当进行检查、测量和计算。当核算出的承载能力不能达到额定承载能力87%时,应当进行维修使其达到使用要求,或者进行改造降低额定起重量,否则应当予以报废; d.对无计算能力的使用单位,发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10%时应报废; e.产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展,否则应报废。9(2)金属结构的连接 a.金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。 b.螺栓或销轴等联接无松动,无缺件、损坏等缺陷。10B5 轨道检查起重机械大车、小车轨道: a.不得存在明显松动,不应有裂纹; b.不应有严重磨损、轨道接头间隙超差等影响安全运行的缺陷; c.固定轨道的螺栓和压板不应缺少,压板固定牢固,垫片不得窜动。11B6 主要零部件的检查B6.1总要求 主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等),按照相关安全技术规范及其相应标准检查磨损、变形、缺损的情况,并且判断是否达到报废要求。序号检验项目及其内容检验 记录备注12B6 主要零部件的检查B6.2 吊具(1)电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠(适用于固定使用的);13(2)吊钩应设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置,严禁使用铸造吊钩。14(3)吊钩存在缺陷不得补焊,铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。15B6.3 钢丝绳B6.3.1钢丝绳配置(1)钢丝绳匹配: 起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合附表1的要求;16(2)吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳选用了适用于高温场合的钢丝绳,必要时检查其生产许可证;17B6.3.2 钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠,压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个),除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈;压板数:(个) 安全圈:(圈)18(2)卷筒上的绳端固定装置应有防松或者自紧的性能;19(3)用金属压制接头固定时,接头不应有裂纹;20(4)楔块固定时,楔套不应有裂纹,楔块不应松动;21(5)用绳卡固定时,绳卡安装正确,绳卡数满足附表2要求。绳径:mm 绳卡数:个22B6.3.3 用于特殊场合钢丝绳的报废(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数附表3所规定的钢丝绳断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减);23(2)防爆型起重机钢丝绳不得有断丝。24B6.4滑轮(铸造起重机) 铸造起重机不得使用铸铁滑轮。25B6.5导绳器 配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳,无卡阻现象。26B7 电气与控制系统检查B7.1 电气设备与控制功能(1)电气设备与控制功能应可靠有效;27(2)吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件应与工作环境的高温等级相适应,并且有防护措施。28B7.2电气线路对地绝缘电阻(1)额定电压不大于500V时,一般环境中不低于0.8