平角焊教案.doc

平角焊教案
平角焊教案
平角焊教案
课题：平角焊
（一）组织教学
1、检查学生出勤情况并记录。
2、检查学生劳保用品穿戴情况。
3、强调实习中要注意的安全问题.
（二）训练目的
1、掌握横角焊的运条法操作技术。
2、正确运用焊条角度操作技术。
3、掌握横角焊多层焊很多层多道焊的操作技术。
重点：确定横角焊焊接工艺参数。
难点：多层多道焊的焊道位置与焊条角度.
（三）入门指导
1、复习提问：
1）平对接对接焊时焊接偏吹的形成的原因与克服
方法。
2）焊接电源极性的选择方法。
2、新课题引入：
1）横角焊包括交接接头、T形接头和搭接接头处于水平位置的焊接，因为角接接头和搭接接头与T形接头的平焊操作方法类似，所以本课题只介绍T形接头的操作。

2）角焊缝的焊角尺寸应该符合技术要求，以保证焊接接头的强度。一般焊角尺寸随焊件的厚度的增大而增加.

3、操作工艺过程：
1）确定焊接工艺参数：

焊接层数运条方法焊条直径焊接电流第一层直线形3.2mm125—140A第
二
层二道斜圆形4。0mm150-170A三道直线往复3。2mm110-120A
2)技术要求:
焊角尺寸决定焊接层数和焊道数量。
焊条与平板成45°，与焊接方向的夹角为70°—-80°。
3）操作要领：
运条过程中，要始终注视熔池的熔化情况。一方面要保持熔池在接口处不偏上或者偏下,以便使立板与平板的焊道充分熔合.
（四)巡回指导
1、集中指导学生正确认识焊角尺寸。
2、集中指导学生正确选择横角焊工艺参数。
3、集中指导学生正确横角焊操作要领。
4、集中指导学生文明生产实习.
5、针对个别学生的差异进行个别指导。
6、及时发现安全隐患并排除解决.
（五）课后总结
1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。
2、验收学生工件并点评
3、总结实习中学生出现的问题及解决方法.
4、布置作业。