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制造业绿色生产的路径与模式

随着环境保护意识的提高和气候变化的日益加剧，制造业的绿
色生产已经成为了一个不可避免的趋势。为了实现可持续性发展
的目标，制造企业需要采取一系列措施来减少碳排放、节能降耗、
循环利用等。本文将从制造业绿色生产的路径和模式两方面进行

探讨。

一、制造业绿色生产的路径

1.由“物质和能源密集型”向“信息和技术密集型”转变

在过去的几十年里，制造业一直是物质和能源密集型的产业。
为了实现绿色生产，制造企业需要通过创新技术和管理模式，实
现由传统的物质和能源密集型向信息和技术密集型的转变。这种

转变可以通过以下方法实现：

（1）创新产品设计，提高产品能效

企业可以通过优化产品设计，减少材料消耗，提高产品使用寿
命和可循环利用率，从而降低资源消耗和环境影响。比如，富士

施乐通过研发新型LED打印机，实现了打印机能耗降低70%以上

的目标。

（2）采用清洁生产技术，减少能源消耗和污染物排放
企业可以通过改进生产工艺和采用清洁能源等方法，减少能源
消耗和污染物排放。比如，华为在生产过程中采用100%清洁能源，

同时实现了40%以上的能耗降低。

（3）推广绿色供应链，实现物质和信息的共享和循环

企业可以与供应商、客户和其他相关企业合作，共同推进绿色
供应链建设，降低耗能和物质浪费。比如，联合利华与供应商合
作推广“可持续共享资本”项目，实现了可持续采购、可持续生产

和可持续消费的共同目标。

2.从“回收利用单元”向“产业生态圈”转变

传统的制造业模式是“回收利用单元”，即企业只负责产品的生
产和销售，而不负责产品的后续处理。随着绿色生产意识的加强，
企业需要承担更多的环保责任，从“回收利用单元”向“产业生态圈”
转变，实现“资源—产品—再生资源”的回收利用。这种转变可以

通过以下方法实现：

（1）实现全产业链闭环控制和循环利用

企业可以与相关企业合作，实现资源的共享和循环利用。比如，

三星电子在手机回收再加工企业—应用资源处置（ADR）的协助

下，实现了100%的资源回收再循环利用。

（2）建立绿色供应链，实现供需融合和资源共享
企业可以与供应商合作，建立绿色供应链，实现产业链上的供
需融合和资源共享。比如，富士康通过物流网络、信息流网络和

资金流网络等手段，实现了供应链的全面优化。

3.由“生命周期管理”向“产品协同设计和评价”转变

传统的制造业模式是“生命周期管理”，即企业只负责产品的生
产和销售，不负责产品的后续管理。随着绿色生产意识的加强，
企业需要承担更多的环保责任，从“生命周期管理”向“产品协同设
计和评价”转变，实现产品的全生命周期环境管理。这种转变可以

通过以下方法实现：

（1）采用生命周期思维，优化产品设计和生产过程

企业可以采用生命周期思维，从产品设计、生产、销售、使用
到废弃的全生命周期环境管理，实现最大的节能降耗和环保效益。
比如，西门子在智能电厂建设过程中，采用智能监测技术和智能

控制技术，实现了全生命周期环境管理和节能降耗的双重目标。

（2）推广绿色评价体系，提高产品环保性能

企业可以推广绿色评价体系，对产品的环保性能进行评价和认
证，提高产品的市场竞争力和环保性能。比如，戴尔电脑采用

EPEAT评价标准，对产品的能源消耗、材料循环利用、有害物质

限制等环保指标进行认证，提高了产品的环保性能和社会形象。

二、制造业绿色生产的模式
1.绿色制造模式

绿色制造是指在制造过程中，通过采用清洁生产技术、绿色材
料和先进制造技术等手段，提高产品质量和能效，降低资源消耗
和环境污染的制造模式。绿色制造的主要技术包括：清洁生产技

术、节能技术、物质循环利用技术等。

2.绿色供应链模式

绿色供应链是指企业在生产和供应链管理中，采用环保材料、
清洁生产技术和可持续产品设计等手段，实现供应链上的可持续
性和环保目标的模式。绿色供应链的主要技术包括：环境清洁生

产、生态设计、供应链协同管理等。

3.绿色产品模式

绿色产品是指在产品设计、生产、销售和使用过程中，以节能、
环保、安全、健康为导向，提高产品质量和环保性能的产品模式。
绿色产品的主要技术包括：绿色设计、环保认证、产品可持续性

评价等。

结论：

制造业的绿色生产已经成为了可持续发展的重要途径和手段。
通过制定合适的绿色生产路径和模式，可以实现资源节约、环境
保护和经济发展的协同发展。企业需要不断创新技术和管理模式，

才能实现可持续性发展的目标。