真空预压固结淤泥层施工方案.doc

真空预压固结淤泥层施工方案

摘要：真空预压固结淤泥层施工方案.

关键词：现场施工结构材料一、工程内容场地真空预压重点是厂区道路及排水渠箱的管线行走的沿线，真空预压加固区域，以各分块的边线向外各加宽约2米（以满足埋设密封膜沟的要求），使之形成平整场地。处理后的地基能满足基坑自然放坡开挖要求；真空预压施工前，要对前阶段铺设的砂垫层和袋装砂井进行检查，要求铺设砂垫层厚度0.5米，袋装砂井埋在砂垫层内20～30厘米。在上述工序符合要求后，安装真空管，铺设上层砂垫层，并将砂垫层上部整平，再铺设二层厚0.13米的聚氯乙烯密封薄膜。1.材料：聚氯乙烯密封膜约平方米，中砂立方米，4寸镀锌铁管米，4分镀锌铁管米，4寸镀锌铁管接头个，4寸－4分镀锌铁管三通个，四通个，4寸镀锌铁管双向开关闸个，PVC胶水等材料一批。2.设备：拟进场施工用JS45型水射泵台，备用更换设备JS45型水射泵台。设备进场运输拟采用东风15吨大货车3辆，8吨汽车式起重机1辆。3.人员：监测人员5人，施工班组共有约人，起重工人。4.施工用水电：施工用电为150KW，施工用水主要是生活用水，两者均由建设单位提供。5.验收标准：真空度稳定在80KPa三个月以上，土体固结度≥80％。6.进度计划：进场，安装真空管、真空机，挖密封沟，铺密封薄膜等准备工作约需要12天；试抽真空到80KPa需12天，抽真空预压90天，卸荷30天。整个工艺要求约142天二、施工组织设计1.真空预压软基处理施工程序：真空预压施工前，应充分作好施工准备工作，制定施工技术措施。检验沙袋、聚氯乙烯薄膜及中粗砂是否符合技术标准及设计要求，并将检验报告提交监理工程师审核批准。在取得监理工程师批准后，开始进行真空预压的下一步施工。主要施工步骤有：测量放线→铺设主支滤排水管→铺设上层砂垫层→砂面整平→铺设聚氯乙烯薄膜→施工密封沟→设置测量标志→安装真空泵→抽真空预压固结土层本真空预压工程共个真空预压单元块，计划共使用7.5kW真空泵台，设计总容量预计达120kW。为确保真空预压工程的供电，发电机和供电网络布置，配电方式为电缆分路馈送，即在发电机棚内，设置多回路配电箱，用截面积为的五芯橡皮铜芯软电缆沿围堰送电至各用电点，而所有的控制箱均要考虑雨季防水与漏电保护装置。1）测量放线：（P14）的平面布置，用经纬仪和水准仪进行12单元块测量放样，用木桩（每20米1根）或小竹杆（内插）和白石灰放出各加固单元边线的准确位置，并用红漆在木桩或小竹竿上，并标出砂垫层顶面的标高；木桩与小竹竿之间也可用红尼龙绳连接。2）铺设主支滤排水管：主支滤排水管分为主（干）管和支虑管。主管为4寸镀锌铁管，支虑管为2寸镀锌铁管，外包土工布滤水网。主管和支滤管间采用变径三通、四通连接，同管径的对接采用丝扣连接。全部吸水管均须埋入砂层中，并通过出膜器及吸水管与真空泵连接。在挖密封沟的同时，可进行主（干）管和支滤管的加工、连接和安装埋设。进行此道工序的同时，应将露出砂垫层表面的塑料排水板头埋入砂垫层中。3）按照设计要求，在真空预压范围内铺设砂垫层，共需砂垫层立方米，采用含泥量少于5%中粗砂，一次铺设0.25米厚。，摊铺方式采用人工分块摊铺平整。4）为保证真空预压加固效果，两个相邻单元块之间，须开挖真空预压密封膜沟，单元块内要预留2米间隔不铺设砂垫层。密封沟布置在各单元块的四周，在真空预压施工中它主要起周边密封的作用。根据密封沟的位置，可分为加固块外侧的密封沟和两单元块之间的密封沟，它们分别具有不同的断面。密封沟施工采用液压反铲挖掘机结合人工开挖，在铺设密封膜后，密封沟还要用淤泥或粘土回填。5）在完成上述两项工作后，应先拣除砂垫层表面的尖棱小石子、尖锐贝壳及其他杂物，并人工细平砂垫层表面。待埋设完真空表测头及其他观测仪器后，用人工将二层聚氯乙烯盐用薄膜分层铺放覆盖整个真空预压单元块。然后将膜体周边埋入密封沟内，用淤泥、粘土回填密封沟并压实，再向上修筑密封水围堰。6）出膜连接与真空泵系统安装：真空主管道通过出膜器及吸水胶管与真空泵连接。出膜器的连接必须牢固，密封性可靠安全。7）在完成上述工作后，即可开始抽真空及抽充密封水膜。开始抽真空以后，加固单元块内膜下真空度会持续上升。当其膜下真空度达到并稳定在80KPa以上时，即进入真空预压工程的正常预压阶段。根据我司的施工经验，在试抽真空二十五天左右，即可进入正常真空预压阶段。8）真空预压卸荷验收当真空预压加固单元块在膜下真空度达80KPa的条件下连续抽真空三个月，或地基固结度Ut≥80%时，即可以停机卸荷，交工验收。三、施工技术保证措施1．施工质量保证措施²铺设上层的砂进场前，需取样送质量工程师认可及相关质量检测鉴定单位检验，检验合格后，方允许进场使用。&a