看图找安全隐患.doc

一、下图中的安全隐患>100个，你找出来了几个？答案：
叉车1。叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量（叉架应放下）3.叉车维修没有进行锁定4。叉车维修工应戴手套5。叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8。叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11。叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13。叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表(看不到，极有可能没有）16。叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1。起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽
3。起重作业人员未戴手套4。起重现场无人监护5。起重现场人员随意走动6。起重作业未划定警戒区三、登高1。房顶作业安全带使用不规范2。翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4。未设安全监护人5。穿硬底鞋6。未穿工作服7。登高没有安全通道，人是飞上去的8。与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1。物品码放不稳固,欲倾倒2。地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车^_^）6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8。垃圾箱倾倒9。货物码放超高10.卸车桥板太窄11。垃圾没有分类12。厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1。电缆铺设不规范2。现场没有隔离3。墙上的电源箱坏了?（看不太清楚）六、通道1。阴井盖板未盖严2。安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5。倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道？没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆"（推荐性)七、人员1。有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3。工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5。倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒车的人不该站在车后与墙之间，这样会成为肉饼的）6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8。搬运长梯应该要有两人在梯子两头9。车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势（容易撞伤自己）10。攀爬的那个人所爬高度超过两米，应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的,往外一推人就倒13。外来人员没有身份标识14。外来人员没有本厂员工陪同15。安全帽没有使用系紧带八、气瓶1。没有安全防震胶圈2。气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4。气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1。灭火器放置没有固定位置2。灭火器没有标识及划线3.没有消防箱和消火栓4.同一地点灭火器数量太少5.消防设施放置位置不对6.全厂的消防设施太少7.现场没有灭火器的检查记录8。没有设立专门的消防器材维护人员9.没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过，身处危险而不自知）2。没有SOP或不遵守SOP3。没有推行5S管理4。整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹，不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6。车辆管控有漏洞，商务轿车开到现场，大门常开(或无大门）；7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志"（强制性）、“安全宣传标语、条幅”(推荐性）；9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查；特种作业人员是否持证上岗待查；三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查；企业安全投入台帐待查；企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查.。。。。。(这些是推测，只能作为参考）十一、化学危险品管理（有朋友提出缺少这块，就添加几条吧,未知的那些不能判断为隐患，可以给大家作为参考)1.化学品没有标识（地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有)2.化学品没有MSDS3。化学品没有隔离措施4.化学品有无登记注册？（未知)5。化学品有无分类管理?(未知）6.对员工有无培训教育？(未知)7。有无化学品事故应急处理程序？（未知)二、下图中的安全隐患〉50个，你找出来了几个？答案:
1。吊物长度不一；2。吊物没有捆绑；3。只有一根钢丝绳起吊;4。指挥员站在吊物正下方；5。有人员走进吊物范围内;6。工作现场人员奔跑；7.安全通道上放有杂物；8.推车器停放在通道上；9。消防通