活性炭生产工艺流程图.doc

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生产工艺流程图
应符合相关产品标准，实施生产许可证管理的产品应为获证企业合格品并索证验证。
设备：量杯
水：盐酸为98:2

磷酸验收☆
磷酸、水溶液配制
原料木屑验收☆

设备：转炉
活化温度600-800℃
活化时间10小时
进料

炭活化☆

回收

漂洗
设备：烘干炉
干燥温度炉头800-1000℃,炉尾75-90℃,干燥时间5min

脱水

干燥☆
应符合相关产品标准，实施生产许可证管理的产品应为获证企业合格品并索证验证。

研磨
包材验收☆包材消毒☆包装☆
设备：消毒柜
内包材在使用前用消毒柜紫外消毒30min
控制车间环境卫生和人员卫生，净含量应符合定量商品计量管理办法，设备：台式封包机

入库储存
注：带“☆”为生产关键控制点
工序操作说明
序号工序名称关键设备操作要求及控制参数记录表单1原料木屑、磷酸、包材验收检验室检验设备等应符合相关产品标准，实施生产许可证管理的产品应为获证企业合格品并索证验证.采购物资验收记录2磷酸、水溶液配制量杯水：盐酸为98:2磷酸溶液配制记录
3进料铲子按生产所需添加进料量—--4炭活化转炉活化温度600—800℃，时间10h活化控制记录5回收回收桶对残酸进行回收残酸回收记录6漂洗漂洗桶用清水对半成品进行漂洗,至pH值为5-7pH值检验记录7脱水脱水池将漂洗后的活性炭半成品输送至托水池进行脱水至70—75％水分检测记录8干燥烘干炉
干燥温度炉头800—1000℃,炉尾75—90℃，干燥时间5min，干燥后产品水分＜30％干燥记录
水分检测记录9研磨雷蒙磨机将干燥后的半成品用雷蒙磨机按照顾客要求的细度进行研磨制粉控制记录10包材消毒包材消毒柜内包材在使用前用消毒柜紫外消毒30min包材消毒记录11包装混合机
控制车间环境卫生和人员卫生,净含量应符合定量商品计量管理办法。包装记录12入库储存成品仓库产品离地离墙常温储存成品出入库台帐产品标签
植物活性炭
原料：木屑
使用范围：酒
用量：1g/100g
使用方法：直接添加入酒中，不可直接食用
产品标准代号：GB29215—2012
生产许可证编号：
生产日期:见包装袋封口处
保质期：密封常温保存12月
贮存条件：存放在通风阴凉干燥处，避免高温及阳光直射
净含量：20kg/袋
生产商：福建省沙县青杉化工碳素有限公司
地址：福建省三明市沙县青州镇涌溪村马铺
产地：福建省.三明市
电话:0598—5681268
非零售