主、副斜井与回风斜井贯通后的通风系统调整方案汇编.doc

安盛欣煤业有限公司
主、副斜井与回风斜井贯通后的通风系统
调
整
方
案
二0一六年八月六日
安盛欣煤业有限公司通风部
编制人：王同国
制图人:王兆勘
主、副斜井与回风斜井贯通后的通风系统调整方案
会审表
会审意见：
会审人员签字：
序号职务签字1通风部2机电部3生产技术部4项目部5安全监察部6机电副总经理7安全副总经理8通风助理9生产副总经理10总工程师11总经理安盛欣煤业有限公司
主、副斜井与回风斜井贯通后的通风系统调整方案
一、贯通后通风系统基本概况
安盛欣煤业主、副斜井与回风斜井于2016年月日成功实现三井贯通。为了保证通风安全,保障井下安全施工，需要及时调整通风系统,实行矿井全风压机械通风.根据贯通前测风数据，在正压机械通风动力的情况下,风流由主井压人,经副井流出，主井进风量在300/650m3/min。
主、副斜井与回风斜井贯通后，由主井进风，副井，回风斜井排风.这一阶段还得利用主斜井行人进风绕道往上10m位置安装的建井风机,通过建井风机把新风由主斜井压入二部皮带道经10号层辅运巷,10层回风巷分两路至回风斜井斜井和副斜井排出。实行矿井压入式机械通风.第二阶段，地面主风机安装好投入运行后.通风系统调整也进入第二阶段，主斜井和副斜井进风，回风斜井出风，通风系统调整过程完成,全矿实现全负压机械通风。
二、通风系统调整方案
1、通风系统调整期间主要工作
安盛欣煤业有限公司主、副斜井与回风斜井贯通后的通风调整的三个阶段的主要工作,都是在利用原2x30kw对旋风机正压基础上，根据工程进展情况，但都是相互衔接的.
第一阶段主要是贯通前,及时恢复副斜井绕道联络巷回风断面，上齐两道正反向风门，墙体设调节窗调节窗断面为1.5平方米.为第二阶段的通风系统调整做好准备工作。根据安盛欣煤业施工部署安排，副斜井井下安排两个工作面掘进,分别是11号层轨道大巷掘进工作面、井底车场候车等候硐室掘进工作面施工.根据计算11号层轨道大巷掘进工作面需要风量为170m3/min，井底车场等候硐室掘进工作面所需风量为120m3/min。利用调节窗控制副斜井风量，将有550m3/min风量经副斜井井口排出。
第二阶段主要是贯通后,将回风斜井风机停止后，10号辅运巷将有300m3/min经10号层措施巷回到回风斜井经井口排出。
第三阶段为整个矿井形成全负压机械通风做准备.这一阶段主要工作就是主扇安装调试，防爆门、安全出口风门和检修风门的安装，安装调试后，将安全出口风门和检修风门关闭。防爆门打开做好一切准备工作。
2、调整前的矿井通风线路（一入两排）
主斜井供风(压人式）→主斜井进风行人绕道→二部皮带道→10号煤层联络巷→原10号煤层辅运巷→副斜井绕道→10层回风巷分两路至回风斜井斜井和副斜井流出。
3、调整后的矿井通风线路（两入一排）
主斜井口入风→主斜井进风行人绕道→二部皮带道→10号煤层
联络巷→原10号煤层辅运巷与副斜井入风汇合→10层回风巷至回风斜井抽出.贯通后形成矿井机械通风，全矿井形成一套完整的通风系统。
3、调整后局部风机布置和参数
（1）通风系统调整第一阶段局部风机位置和参数
第一阶段副斜井井下有两个掘进工作面，根据计算11号层轨道大巷所需风量170m3/min,候车等候硐室所需风量160m3/min,根据计算要保证掘进工作面风量达到《煤矿安全规程》规定的风量,必须保证副斜井不低于为600m3/min的风量。确保两台有过剩风量。根据个工作面所需风量和实际施工现状，对井下局部风机的位置和参数作如下调整.
11号层轨道大巷掘进工作面
风机位置：副斜井与原10层绕道口往上不小于10米的位置；型号:FBD—NO.6。0；功率:2×15kw;风量：220/370m3/min。
等候硐室掘进工作面
风机位置：副斜井与原10层绕道口往上不小于10米的位置:型号：FBD—NO.60；功率:2×15kw;风量220/370m3/min.
10层一采区胶带运输大巷掘进工作面
风机位置：主斜井绕道口往上不低于10米的位置；型号：FBD-NO。6.3;功率：2×30kw；风量300/650m3/min。巷道开口时单机运行。
三、通风系统调整前的准备工作
1、贯通前对通风设施和设备进行专项验收，同时对风机进行试机检验,确保安全可靠、各参数达标.
2、确保防爆门关闭后主扇形成全负压通风系统。
四、通风系统调整步骤
1、停止回风斜井和副斜井所有掘进作业并撤出与调整通风系统工作无关的人员,瓦检员、安检员做最后检查，清点人数上报通风系统调整领导小组。
2、瓦检员接到命令后，首先打开主斜井原10层绕道风门，并将风门绑牢后向调度室汇报.
2、检查主扇运转情况是否正常，正常后关闭防爆门后,再关闭备扇上的蝶阀。等待30分钟系统稳定后，瓦检员检查各地点甲烷、一氧化碳、二氧化碳浓