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室内给排水施工工艺
一、PPR管给水系统安装工艺
本安装工艺适用于室内PPR管给水系统安装工程。
1、材料性能要求
（1）、给水管及与之相应管件的品种、规格、型号、数量、外观及制作质量必须符合设计要求，并附有产品说明书和质量合格证书、包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。
(2）、阀门安装前应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验.
(3）、水表的规格应符合设计要求，热水系统选用符合温度要求的热水表，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证.所有进场材料不合格的不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放.
2、施工工具与机具
（1)、砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、电焊机、热熔机、电动试压泵。(2）、手锯、锤子、活扳手、螺钉旋具。
(3）、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表。
3、作业条件
(1)、施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求.施工方案、施工技术、材料机具供应等保证正常施工.
(2)、地下管道铺设前必须做到房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。(3）、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
(4）、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
（5)、立管安装应在主体结构完成后进行.高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行，每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施.
（6）、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行
4、给水系统安装工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→保温→管道水冲洗
5、施工要点
(1）、安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录.
（2）、预制加工：按设计图纸绘制管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套螺纹、安装零件、调直、校对，按管段分组编号）.
(3)、支吊架安装：
1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整,管卡与管道接触应紧密.
2)立管和横管支吊架的间距不得大于表1-1的规定：
表1-1立管和横管支吊架的间距
公称外径DN/mm20253240506375110横管/mm65080095011001250140015001500立管/mm10001200150017001800200020002000
3）明管敷设的支架采取防膨胀的措施时,应按固定点求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管点处，应采取可靠的固定措施。
(4）、干管安装
1）管道安装时,不得有扭曲;穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
2）室内管道安装,宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或套管。3)管道穿越屋面、楼板部位时，应采取严格的防渗漏措施.
4）立管安装结束，经检查无误后在板底支模,用C15细石混凝土或M15膨胀水泥二次嵌缝.第一次为楼板厚度的2/3,待达到50％的强度后再进行第二次嵌缝到结构层面.5）楼面面层施工结束，在管道周围应采用M10水泥沙浆砌筑高度大于等于20mm,宽度大于等于25mm的阻水圈；套管应嵌在楼板整浇层或找平层内，但不得贯穿楼板;套管应高于最终完成面50mm.
6）PPR管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接。
（5）、支管安装
1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后埋设支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵.支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
2）支管暗装：确定支管高度后划线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要设在明处,加好丝堵.
（6)、管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压,进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐