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电商仓储流程 仓库平面布局和入库、出库、在库管理等细节过程 B2C,作为无店铺销售的一种,其用户体验很大程度上取决于供应链的服务质量和速度,而仓储,则是供应链中最重要,最可控的环节。非常幸运,笔者从0开始,亲历了仓储从外包到自建的全过程,其中辛酸责难,不堪回首,直接上干货,大家都少走点弯路罢了。 一、统仓VS分仓,地区仓VS平行仓 统仓:就是所有订单统一从一个仓库发货。相对,分仓自然是指多个仓库同时发货。 分仓:又分为地区仓与平行仓两种;业界除了Amazon之外,几乎都是地区仓,比如上海仓发江浙沪的订单,北方 仓则发东三省的包裹。 平行仓:简而言之,就是哪个仓有订单所包含的货物,订单就从哪里发,必要的时候甚至还要拆单多仓发货,实现高度自动化的订单处理,人工干预少,对操作人员要求低;坏处是系统复杂度高,不是谁都能干。 区别: 1、对于日订单少于2000单或订单地域分布密集的B2C而言,统仓是唯一的选择。原因很简单,单个仓库如果日出库量少于1000单,固定费用(房租物业,普工工资,管理成本,水电网络费用,固定资产摊销等)摊销到每个订单,特别是在前3年,出仓成本大大偏离于业界6-9元的正常区间。 2、与常识不同,分仓的最大好处并非是平均运费的下降,尽管这是绝大多数B2C企业仓储决策的主要依据。就我个人的理解,分仓的存在大大缩短了运输公里数,并间接降低了3PL(第三方物流)的包裹换手率,因此货损和到货时间双双下降,大大提升了用户体验,对于初创期无法自建物流必须依赖3PL的B2C而言,不失为一个低成本提升用户体验的解决方案,特别是国内3PL的服务质量普遍无法恭维的情况下.需要多说一句的是,分仓的系统远比统仓要复杂的多,需要提前储备较强的技术开发力量,并在数据库底层结构方面预先考虑。 二、仓库平面布局 电子商务仓储的功能重在“通过"而非“储藏”,理论上说,货物的周转率越高越好,入库量应与出库量应基本持平,快进快出。基于上述功能,仓库的功能分区如下: A、卸货/出库月台,顾名思义,就是仓库闸口外侧的一个上沿与车辆箱部下沿基本平行的水泥台子,便于人员,转运车直接进出车辆卸货: 1、对于日出库量少于1000单的B2C而言,有无月台并无大碍。 2、在3000单以下,卸货和出库月台合用一个即可。 3、如果B2C的库存周期是10天以下甚至更短,这账可就要另算了。(业界一般控制在21天以下) B、收货区、QC和收货人员的工作区域 一般紧挨着闸口,供应商携带PO单到此投单,等待QC与数量盘点,并取回盖章的PO单作为收货凭证。 C、暂存区 完成入库流程的商品,贴上对应标贴,等待上架时的临时放置区(是否待QC,是否待包装) D、存储区(普通库,恒温库,贵重品库)根据商品特征和QC建议,在不同的储位上架: 1、普通库:分为货架区与置地区,小件商品一般上货架,而大件商品或者出库量大/频繁的商品,一般直接落在托盘上,减少不必要的搬运。 2、恒温库:放置对温度,湿度有一定要求的商品,特别是化妆品. 3、贵重库:就不多说了,大家都知道。 E,作业区 存储区完成抓货转运后,出库检核,配发票,打包,贴运单的地方。 F,出库区 和物流公司核对数量,扫描,签字交接的地方,同样紧邻闸口。 三、下PO单&事前管理 在仓储实务中,由于供应商的素质与配合度差异很大,入库是可控度最低,最容易出错的上游环节;所以,采购下PO单与入库事前管理,非常非常重要.我们常常会看到如下的问题: 1、不按规定时间入库或一次入库量太大,一拥而上堵塞月台. 2、用快递送货,一旦出现二次包装或外包破损引发短少或货损,无法分清责任方,只能拒收。 3、运输包装不符合要求,或无销售包装(商品裸露),造成途中货损或无法正常上架(易造成货损) 4、考虑到QC一般只做外观QC,而且无法100%覆盖,制定严格的入库标准,充分事前管理入库的商品状态,可以低成本高效的避免产生后续的各种纠纷(质量问题退换货,批量退货给供应商等),无论对供应商还是B2C,善莫大焉。 四、QC&入库 在充分事前管理的前提下,QC和入库就会变的相对简单,只需要严格遵守“PO单”和“QC指示书”的要求即可。绝大部分同学之所以觉得入库环节问题多多,其实大都不是入库的问题,而是事前管理没做好。 唯一值得一提的是,如果入库商品没有使用国际码(就是大超市用的那种),那么贴自有条码将会变成一项浩大的工作量。要知道,这条码可是每件商品都需要贴的。一般大的B2C,要么打印好标贴,把这个工作量转移给供应商,要么就迫使供应商采用国际码。 五、存储管理 完成QC与入库后,根据商品特征上架。除了前文所述的三库两区,一般还要遵守先进先出,下重上轻的基本原则;置地区并板的,要先取出旧货,放入新货后再整理。需要批次管理的商品(如保质期较短的食品,生鲜,化妆品;或者采购价格波动