满堂脚手架技术交底记录.doc

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技术交底记录
编号005
工程名称交底日期2012-10—14施工单位分项工程名称模板工程交底提要满堂脚手架搭设、拆除交底内容：
一、施工准备
（一）、作业条件
根据本工程情况，满堂脚手架采用钢管在地面上搭设满堂脚手架,解决主体结构施工和装饰施工。
（二）、施工机具
1、材料准备
钢管：采用φ48*3。5的焊接钢管,主要用于脚手架的各种受力杆件。
扣件:直角扣件（十字扣）用于两根呈垂直交叉钢管的连接；旋转扣件（回转扣)用于两根呈任意角度交叉钢管的连接；对接扣件（一字扣）用于两根钢管对接连接。
脚手板：采用3000*250＊50木板。
2、材料供应及料场安排
脚手架工程所用材料在架料租赁公司租赁，根据计划进场。由于本工程由一家施工队伍施工，较易管理，钢管应堆放整齐，不同长度钢管应分别堆放.堆料场内各挂一标示牌，注明料场的管理制度、负责人、钢管维护保养等。
二、操作工艺
1、搭设的顺序
清理地面→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆，待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45±5KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成.交圈后,再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。
2、搭设的方法
脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并根据柱距排好立杆。搭设大横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定。
当搭至有连墙件的构造节时，在搭设完该处的立杆、大横杆后，应立即设置连墙件.在顶排连墙杆上的架高（以大横杆计)不得多于两步，搭设时及时设置剪刀撑,不得滞后超过两步距。
扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管外径相同，拧固时要用力矩扳手,扭力矩控制在45±5KNm，防止用力过大螺栓溢扣。在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝架子内侧，螺栓向上,避免开口朝上，以防雨水进入。
各杆件相交伸处的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。
工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。
当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外。
3、脚手架的拆除
1）拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准;进行技术交底;根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
2)拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。
3）拆架前，应有现场施工负责人批准手续,拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调.
4)拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
5)固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件.
6）拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
7)运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。
三、搭设要求:
1、立杆
本工程立杆柱距1。2—1。5m，竖立杆时,杆件长短要搭配使用；立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件进行对接。对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3.搭接时的搭接长度Ld≥1000mm，用不少于两个旋转扣件扣牢，扣件的外边缘距杆端距离为150mm.立杆应沿其轴线搭设到要求位置（4。9米）。
立杆上必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上.当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定。
立杆底用木板垫底.
立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时其绝对偏差不大于75mm。
2、大横杆
大横杆步距为1.5m，长度为6m，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧,不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距为≥500mm.同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手