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大型储罐液压顶升施工方法 目前国内大型储罐施工方法有以下六种:液压提升倒装、中心柱倒装,充气顶升倒装、水浮倒装、正装法、机械顶升倒装。六种施工方法从施工质量、安全、进度和经济效益等方面作如下比较:]4y$e7m;b4e3R 施工方法5U:n4U2f2u1C+u*]”d液压提升中心柱"B#\”HX’i.v&V1f&A9K/~充气顶升f#D0X6e*f。r%Y0w水浮正装)]!q4Q$m+{1c2b&[#?6|7\正装法8{8l。k!L+n%{"g*]机械顶升施工质量.A5ks’D8Y:^*D-^#V易保证$W3m)z0Z’P)b8H:_—M。E易保证较难保证%F*y+l![&]1d&T)X2@较难保证较难保证中+R0L!X。M)G1^8B3N—V施工进度快"Z8_!Z/y3O;y+FP较快较快慢。D6S。g2T;J)fP慢6P1u,[/?8u*K—?较快离工成本~9k5o*^*E—D”B3^/_8Z:t低中较低高高3y(|9y4e8D4y$I高3^!}%X)Y0X;i施工环境好较好2w’P1q2z,M(^,S.e差5\。G3U$XU3W-^差;B,Mw,S2G7Ft5e!J9O差中)d—v2S)c6L.`,X)e劳动强度2{9j;^*X’Q5^%p/b5}/s小*B,m3M9k!h:r9d,[5w6L中较小大大9Tz'a”O9n-`,f大”}6|5h$A9V0]1U适应范围7v7@*o*^9n!]:~9a广窄/r)V/K4O9t)|+o。v窄'U$b&P$e$x&j”y,Q窄2V7r&^%B(]$u*K窄—y(V:j7~*a中3g2~0p(S;\:d![9?,u安全性好0k—N9v。I7Y好5w9G*K,T1P”s3t$Q3K6|7?差6O0t,r*m0u9N/t7Y0E较差差!l)]+A*N”F5kh-B)p-e中5`%E9W&|$P2M9U—P机具占用!\1oW+~$H9f2r+z少中4A8d:M+e7G(n/U*p少5G6wp。]。c-f多.n&Z.x0u1^8_,S)M)Q1m:Q多1V1Z8Q#n:f多场地占用少多'e#t5G9`3\/b5k1H少5v#T$P4{9z/l”i少8U$]*c8B8n:x多,S$~0w。s"_4O"p!X7L”i4}中4O5k$C0c;v.h’z液压提升倒装法介于几种施工方法之间,其特点一是适应范围广,理论上可适用于任意大小的储罐,二是操作控制简单、可靠、危险性小,因此已经越来越多的被采用,其主要缺点是目前成套设备价格较贵,设备购置一次性投入较大。2Z2}3L)O*{+P’i,d1.液压顶升法,是倒装法的一种形式,其安装步骤与程序是:下图5r&\9E。S(u”b,_5@$T2.液压提升方法:在先期施工的罐底板上安装数个固定垫墩(400mm高,间距3—4米),然后组装第一层壁板和顶盖板,沿罐内壁400mm处均布数台(根据计算确定)液压提升机,以提升机的滑动托架托住固定在罐内壁的胀圈下部,操纵液压提升机的控制柜,集中控制各液压机的动作,液压提升机提升扒杆时,同时也将罐体提升,升至下一带壁板高度时,可进行一带壁板组装,然后落下扒杆、胀圈,再进行下一带提升组装,直到整个油罐倒装完毕。)h—J$i—{+P)J8X&L3.施工技术g4T4w8O8x"X2罐底板预制:按设计排板图编号下料,并按号堆放好.下料时要注意考虑焊接收缩量50毫米。罐底板下好料后,反面要按要求防腐,编号应在正面,使其在罐底铺设时能够按号施工。罐底边缘板和中幅板最少宽度和长度必须符合图纸和规范要求,尺寸要严格控制,防止变形过大。;\6I2Y8e/E4}4E2罐壁板预制“壁板下料、滚圆,为了保证壁板预制质量,壁板下料采用半自动切割机切割.壁板经卷板机滚圆,并用样板检查合格后方可下机。卷制后的壁板应放在壁板胎具上保存、运输,防止变形。壁板用弧形样板检查,间隙不大于4毫米;宽度方向用直线样板检查:间隙不大于1毫米.滚板后弧形应与直边成直角,不准扭曲。壁板预制应根据钢板到货的尺寸规格和设计图纸及规范要求,绘制壁板排板图,待有关方面批准后方可进行施工。2顶板预制:固定顶顶板预制前应根据供货板材的尺寸规格、设计图纸和标准规范要求,绘制出顶盖板的排板图,单块顶盖板按大样图进行对接拼装,保证任意相邻焊缝的最小间距不得小于200毫米.固定顶的加强筋应成型加工,其弧形用样板检查间隙不大于2毫米.固定顶在顶板预制胎具上成型,顶板预制成型后,样板检查,其间隙不大于10毫米。构件预制,包边角钢在平台胎具分段预制成型。成型后包边角钢用样板检查间隙不大于2毫米,其翘曲变形不得超过4毫米。2罐体安装:基础验收,油罐安装前必须按土建基础设计文件和规范的规定对表面尺寸进行检查,合格后方可安装。底板铺设前应先在基础上划十字中心线和底板边缘板的组装圆周线,罐底