钢筋直螺纹套筒连接技术交底.docx

钢筋直螺纹接头连接技术交底
鲁JJ—005
工程名称济南东新热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程施工单位济南一建集团总公司交底部位设备基础工序名称设备基础钢筋交底提要：钢筋的相关材料的准备、质量要求及施工工艺。交底内容：
1.适用范围
适用本工程钢筋直螺纹接头连接的施工。
2.作业准备
（1）熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底。
（2）所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。
3.技术要求
(1)设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。
(2)接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。
(3)钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。
(4)钢筋应先调直再加工，切口断面必须与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，严禁气割。
(5)加工丝头时采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，加入15-20%的亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
(6)丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距），即拧紧后的直螺纹接头外露丝扣数量不宜超过2个螺距。
(7)钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格必须一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
(8)被连接的两钢筋端面应顶紧，处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距）
(9)采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量必须符合设计要求，带连接套的钢筋安装固牢，连接套的外露端必须有密封盖。
4.材料要求
1．钢筋：应有出厂合格证和实验报告，各项物理性能符合《钢筋混凝土用热轧肋钢筋》（GB1499-2007）标准的要求；
2.直螺纹连接套筒：HRB400级钢筋，采用45号经调质处理，或用性能不低于HRB400钢筋性能的其他钢种。应有出厂合格证和检验报告。
3．规格型号及尺寸：
（1）同径连接套筒，分右旋和左右旋两种（图1），其尺寸见表1-1和表1-2。

图1同径连接套筒
（a）右旋；（b）左右旋
同径右旋连接筒表1-1

同径左右旋连接套筒表1-2

5.质量要求
（1）连接套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。
（2）牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。
连接套筒两端头的孔，必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。
6.施工程序与工艺流程
6.1人员准备
所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员，必须经过严格的专业技术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。6.2主要机具等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手、量规（通规、止规）等。6.3主要施工方法
工艺流程：钢筋端面切平→剥肋滚压螺纹→丝头质量自检→戴帽保护→丝头质量抽检→用套筒对接钢筋→用扳手拧紧定位→检查质量验收。1）钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。
2）钢筋下料后，在液压冷锻压床上将钢筋镦粗。不同规格的钢筋冷镦后的尺寸，见表1-5。根据钢筋直径、冷镦机性能及镦粗后的外形效果，通过试验确定适当的镦粗压力。操作中要保证镦粗头与钢筋轴线不得大于4°的倾斜，不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。发现外观质量不符合要求时，应及时割除，重新镦粗。
钢筋冷镦规格尺寸表1-5

3）钢筋冷镦后，在钢筋套丝机上切削加工螺纹。钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配。钢筋螺纹加工质量：牙形饱满、无断牙、秃牙等缺陷。
4）钢筋螺纹加工后，随即用配置的量规逐根检测（图2）。合格后，再由专职质检员按一个工作班10%的比例抽样校验。如发现有不合格螺纹，应全部逐个检查，并切除所有不合格螺纹，重新镦粗和加工螺纹。

图2直螺纹接头量规
1-牙形规；2-直螺纹环规
5）对连接钢筋可自由转动的，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。
6）对于钢筋完全不能转动，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒；或配套应用带有正反螺纹的套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。
7.施工操作要点
（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。
（2）丝头有效螺纹长度应满足设计规定；丝头加工使用滚丝机，加工时使用水性润滑液；丝头有效螺纹中径的圆柱度误差不得超过0.20mm；标准型接头丝头有效螺纹