一种可形成嵌接式金属、活性双侵彻体的聚能装药结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113607004A(43)申请公布日2021.11.05(21)申请号202110833107.4(22)申请日2021.07.22(71)申请人北京理工大学地址100081北京市海淀区中关村南大街5号(72)发明人王海福郑元枫葛超余庆波汪德武赵宏伟王仕鹏卢冠成(74)专利代理机构北京理工大学专利中心11120代理人代丽(51)Int.Cl.F42B12/04(2006.01)F42B12/16(2006.01)F42B12/76(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种可形成嵌接式金属、活性双侵彻体的聚能装药结构(57)摘要本发明公开了一种可形成嵌接式金属、活性双侵彻体的聚能装药结构。本发明包括起爆机构，壳体，主药柱，复合药型罩和压螺；其中，复合药型罩配合安装在主药柱一端设置的双锥凹槽内，包括金属药型罩和活性药型罩；其中，金属药型罩为圆锥体，活性药型罩为圆台；活性药型罩的内锥角大于金属药型罩；活性药型罩的上底面与金属药型罩的底面重合，下底面与主药柱的端面平齐。本发明聚能装药结构能够产生前驱高密度金属射流和尾随可爆活性杆体，并兼顾金属侵彻体和活性侵彻体两者优势，前驱高密度金属射流利用动能实现对装甲目标的大侵深侵彻，可爆活性杆体随入目标内部并发生爆炸，可大幅提高聚能装药破甲后效。CN113607004ACN113607004A权利要求书1/2页1.一种可形成嵌接式金属、活性双侵彻体的聚能装药结构，其特征在于，包括起爆机构(1)，壳体(2)，主药柱(3)和复合药型罩；其中，复合药型罩包括金属药型罩(4)和活性药型罩(5)；其中，主药柱(3)为圆柱体，一端为平面，另一端设有与复合药型罩相配合的凹槽；金属药型罩(4)为底端开口的空心圆锥体，活性药型罩(5)为两端开口的空心圆台；活性药型罩(5)的锥角大于金属药型罩(4)，且活性药型罩(5)的上底面与金属药型罩(4)的底面重合，活性药型罩(5)的下底面与主药柱(3)的端面平齐；起爆机构(1)位于主药柱(3)的平面端；壳体(2)包裹在起爆机构(1)和主药柱(3)的外表面。2.如权利要求1所述的聚能装药结构，其特征在于，活性药型罩(5)经压螺(6)压紧在主装药(3)上。3.如权利要求1或2所述的聚能装药结构，其特征在于，所述起爆机构(1)、壳体(2)、主装药(3)、金属药型罩(4)和活性药型罩(5)均同轴。4.如权利要求1所述的聚能装药结构，其特征在于，主药柱(3)采用高能炸药，通过模具压装而成；主药柱(3)的长径比为0.8～1.5之间，通过起爆机构(1)单点中心起爆。5.如权利要求1所述的聚能装药结构，其特征在于，所述壳体(2)采用低密度金属材料或高分子非金属材料制成。6.如权利要求1所述的聚能装药结构，其特征在于，所述活性药型罩(5)由含能粉体通过冷压成型、烧结和机械加工制备而成。7.如权利要求6所述的聚能装药结构，其特征在于，所述含能粉体以高分子聚合物粉体为基体，填充一定量的含能金属粉体构成。8.如权利要求7所述的聚能装药结构，其特征在于，含能粉体采用PTFE/Ti、PTFE/Al、PTFE/Al/W或PTFE/Cu混合粉末材料。9.如权利要求1所述的聚能装药结构，其特征在于，活性药型罩(5)的内锥角等于其外锥角，或者小于外锥角1°到5°。10.如权利要求1所述的聚能装药结构，其特征在于，所述金属药型罩(4)采用高密度惰性金属材料制成。11.如权利要求10所述的聚能装药结构，其特征在于，所述金属药型罩(4)采用铜、钨、铁或钨铜合金制成。12.如权利要求1所述的聚能装药结构，其特征在于，所述金属药型罩(4)的内锥角等于其外锥角，或者小于外锥角1°到3°。13.如权利要求1所述的聚能装药结构，其特征在于，所述活性药型罩(5)和金属药型罩(4)的结构参数满足下式：其中，下标x，y分别代表活性药型罩和金属药型罩；β代表压合角，v0代表压合速度，α代表药型罩内半锥角，δ代表变形角。14.如权利要求1所述的聚能装药结构，其特征在于，金属药型罩(4)、活性药型罩(5)外2CN113607004A权利要求书2/2页表面通过虫胶漆贴合在主药柱(3)凹槽内。3CN113607004A说明书1/4页一种可形成嵌接式金属、活性双侵彻体的聚能装药结构技术领域[0001]本发明涉及聚能装药技术领域，具体涉及一种可形成嵌接式金属、活性双侵彻体的聚能装药结构。背景技术[0002]在未来地面战争中，装甲部队仍然有着十分重要的作用，能否有效地攻击装甲部队依然是取得战争主动权的关键。更为重要的是，有效打击装甲的根本目标并非仅仅是突破装甲防护，更要对装甲内部设备和人员进行有效的后效毁伤。目前反装甲武器主要采用的聚能装药