一种自断电的LED灯铝基板加工丝印机及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113601955A(43)申请公布日2021.11.05(21)申请号202110979010.4B41F33/00(2006.01)(22)申请日2021.08.25(71)申请人安徽展新电子有限公司地址246200安徽省安庆市望江县经济开发区文汇路7号(72)发明人王建超(74)专利代理机构北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357代理人何静(51)Int.Cl.B41F15/08(2006.01)B41F15/40(2006.01)B41F15/42(2006.01)B41F15/18(2006.01)B41F15/14(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称一种自断电的LED灯铝基板加工丝印机及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种自断电的LED灯铝基板加工丝印机，包括加工台：所述加工台的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有升降组件，所述顶板的底部设置有可升降的升降板，所述升降板的底部安装有印模架，所述升降板的顶部设置有印刷组件。本发明通过断电组件的设置，为该丝印机的电路进行控制，使得该丝印机在有无加工件时自行启闭，减少该丝印机待机时的用电量，随后通过输送组件和顶升组件的配合使用，对铝基板进行传送，摒弃人工上料或取料，使得使用者肢体部位远离加工位置，同时通过升降组件和印刷组件的配合使用，对铝基板进行丝网印刷，使得路基板表面得以均匀印刷，即可达到加工效率高、节能省电和加工安全的目的。CN113601955ACN113601955A权利要求书1/2页1.一种自断电的LED灯铝基板加工丝印机，其特征在于，包括加工台(1)：所述加工台(1)的顶部设置有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部设置有升降组件(3)，所述顶板(2)的底部设置有可升降的升降板(4)，所述升降板(4)的底部安装有印模架(13)，所述升降板(4)的顶部设置有印刷组件(5)；所述加工台(1)的左侧设置有输送组件(6)，所述加工台(1)的内腔焊接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部设置有顶升组件(7)，所述加工台(1)底部的右侧设置有断电组件(8)。2.根据权利要求1所述的自断电的LED灯铝基板加工丝印机，其特征在于，所述升降组件(3)包括安装在顶板(2)顶部的升降电机(31)，所述顶板(2)底部后侧的两端均焊接有固定柱(32)，所述固定柱(32)的底端与加工台(1)的顶部焊接，所述加工台(1)顶部前端的两侧均设置有可转动的螺杆(33)，所述螺杆(33)的顶端贯穿至顶板(2)的顶部，所述顶板(2)与螺杆(33)转动连接，所述螺杆(33)的顶部和升降电机(31)的输出轴均固定连接有皮带盘(34)，三个皮带盘(34)通过皮带传动连接，所述升降板(4)与固定柱(32)滑动连接，所述升降板(4)与螺杆(33)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的自断电的LED灯铝基板加工丝印机，其特征在于，所述印刷组件(5)包括位于升降板(4)底部的轨道机(51)，所述轨道机(51)内腔的两侧分别设置有喷墨板(52)和刮板(53)，所述轨道机(51)的前侧和后侧均设置有可转动的摆动件(54)，所述轨道机(51)顶部的前侧和后侧均安装有可转动的电动推杆(55)，所述喷墨板(52)和刮板(53)的前侧后侧均固定连接有滑杆(18)，所述轨道机(51)正表面和背表面均开设有两个与滑杆(18)相适配的弧形滑槽(19)。4.根据权利要求3所述的自断电的LED灯铝基板加工丝印机，其特征在于，所述输送组件(6)包括固定连接在加工台(1)两侧前端和后端的导向板(61)，所述导向板(61)的表面设置有可转动的导向块(62)，两个导向块(62)之间均设置有可转动的驱动柱(63)，所述加工台(1)左侧的后端安装有驱动电机一(64)，位于左侧驱动柱(63)的后端贯穿至加工台(1)后侧并与驱动电机一(64)的输出轴固定连接，所述驱动柱(63)表面的前侧和后侧均固定连接有传动盘(65)，位于同一水平面的两个传动盘(65)表面套设有输送带，所述加工台(1)顶部的前侧和后侧均开设有与输送带相适配的矩形凹槽(9)。5.根据权利要求4所述的自断电的LED灯铝基板加工丝印机，其特征在于，所述顶升组件(7)包括位于固定板(10)顶部的升降臂(71)，所述升降臂(71)的两端分别转动连接在两个驱动柱(63)的表面，所述固定板(10)的顶部安装有驱动电机二(72)，所述驱动电机二(72)的输出轴固定连接有偏心轮(73)，所述升降臂(71)底部的中心处开设有与偏心轮(73)相适配的弧形凹槽。6.根据权利要求5所述的自断电的LED灯铝基板加工丝印机，其特征在于，所述断电组件(8)包括安装在固定板(10)底部右侧的开关外壳(81