一种用于自冲铆接的加热式底模装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113634704A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202110940067.3(22)申请日2021.08.16(71)申请人广东鸿图科技股份有限公司地址526000广东省肇庆市高要区金渡世纪大道168号(72)发明人刘付曙闫锋万里朱宇安肇勇(74)专利代理机构广州君咨知识产权代理有限公司44437代理人谭启斌(51)Int.Cl.B21J15/10(2006.01)B21J15/30(2006.01)B21J15/38(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种用于自冲铆接的加热式底模装置(57)摘要本发明公开一种用于自冲铆接的加热式底模装置，包括底模、底模套和加热件，底模套套设在底模的下端，底模与底模套之间留有间隙，加热件沿着间隙设置并向外延伸至间隙外部，以使得加热件能够与外部用于控制加热件运行的加热控制器电性连接。本发明采用在底模内部添加加热装置的方式，能够使得底模尺寸做到最小化，为自冲铆接时留下更大的操作空间。并通过对目标件进行加热，能够防止自冲铆接点的底部产生裂纹缺陷，避免目标件报废。CN113634704ACN113634704A权利要求书1/1页1.一种用于自冲铆接的加热式底模装置，其特征在于，包括底模、底模套和加热件，底模套套设在底模的下端，底模与底模套之间留有间隙，加热件沿着间隙设置并向外延伸至间隙外部，以使得加热件能够与外部用于控制加热件运行的加热控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的用于自冲铆接的加热式底模装置，其特征在于，所述加热件为加热线圈。3.根据权利要求2所述的用于自冲铆接的加热式底模装置，其特征在于，所述加热线圈为电磁加热线圈。4.根据权利要求1所述的用于自冲铆接的加热式底模装置，其特征在于，在所述间隙内填充有填料，以增强底模和底模套之间的连接强度。5.根据权利要求4所述的用于自冲铆接的加热式底模装置，其特征在于，所述填料为绝缘填料。6.根据权利要求1所述的用于自冲铆接的加热式底模装置，其特征在于，底模远离底模套的一端上挖设有用于放置待自冲铆接的目标件的型腔。7.根据权利要求1所述的用于自冲铆接的加热式底模装置，其特征在于，底模套的一侧设置有倾斜的锁紧面，锁紧面用于自冲铆接时将加热式底模装置牢固地安装在加工台上。2CN113634704A说明书1/2页一种用于自冲铆接的加热式底模装置技术领域[0001]本发明涉及自冲铆接装置技术领域，具体涉及一种用于自冲铆接的加热式底模装置。背景技术[0002]自冲铆接技术(SPR技术)是通过外部动力装置(例如伺服电机、液压动力装置)将铆钉直接压入两个目标板材(也可以是其他铸件，例如金属铸件)内，在铆钉的压力作用下，目标板材和铆钉一起发生塑性变形，并且在变形成型后一起充盈于底模内，从而将两个目标板材通过铆钉形成稳定连接。自冲铆接技术相比于传统的连接工艺有许多优势，例如，自冲铆接技术采用冷连接工艺，可以实现属性不同、有镀层的焊接性较差的材料之间的可靠性连接；无需预先开孔，可保护涂层、镀层，耐腐蚀性强，且铆点强度较高，寿命长，等等。正因为有许多优点，自冲铆接技术也成为了全新的板材连接技术，但现有的用意自冲铆接的底模往往没有加热装置，从而使得待压入的目标板材由于塑形不好，而使得在铆钉压入进行铆接时容易造成目标板材开裂，进而影响铆接质量。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的提供一种用于自冲铆接的加热式底模装置，其能够解决自冲铆接造成目标件开裂的问题。[0004]实现本发明的目的的技术方案为：一种用于自冲铆接的加热式底模装置，包括底模、底模套和加热件，底模套套设在底模的下端，底模与底模套之间留有间隙，加热件沿着间隙设置并向外延伸至间隙外部，以使得加热件能够与外部用于控制加热件运行的加热控制器电性连接。[0005]进一步地，所述加热件为加热线圈。[0006]进一步地，所述加热线圈为电磁加热线圈。[0007]进一步地，在所述间隙内填充有填料，以增强底模和底模套之间的连接强度。[0008]进一步地，所述填料为绝缘填料。[0009]进一步地，底模远离底模套的一端上挖设有用于放置待自冲铆接的目标件的型腔。[0010]进一步地，底模套的一侧设置有倾斜的锁紧面，锁紧面用于自冲铆接时将加热式底模装置牢固地安装在加工台上。[0011]本发明的有益效果为：本发明采用在底模内部添加加热装置的方式，能够使得底模尺寸做到最小化，为自冲铆接时留下更大的操作空间。并通过对目标件进行加热，能够防止自冲铆接点的底部产生裂纹缺陷，避免目标件报废。附图说明[0012]图1是本发明的结构示意图；3CN113634704A说明书2/2页[0013]图2是加热线圈、底模套之