一种硅橡胶密封圈弹性材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113669452A(43)申请公布日2021.11.19(21)申请号202110933329.3(22)申请日2021.08.14(71)申请人王勇地址312000浙江省绍兴市诸暨市陶朱街道展诚大道78号(72)发明人王勇(51)Int.Cl.F16J15/10(2006.01)B29D99/00(2010.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种硅橡胶密封圈弹性材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种硅橡胶密封圈弹性材料及其制备方法，包括橡胶圈，所述橡胶圈的顶部均匀开设有缓冲口和限位口，所述缓冲口和限位口的内部设置有：缓冲装置，该缓冲装置具有弹性袋，所述缓冲口的内壁两侧之间滑动连接有密封塞，所述密封塞的底部对称安装有弹性条，所述缓冲口的内壁位于弹性袋的上方开设有触发槽；限位装置，该限位装置具有限位弹板，所述限位弹板与限位口的内壁滑动连接，本发明涉及橡胶密封圈技术领域。该硅橡胶密封圈弹性材料及其制备方法，达到了缓解水压较大时橡胶圈受到的压力的目的，能够进行缓冲卸力，提高使用寿命，能够在水压较大时自动增强密封能力，提高了散热效果。CN113669452ACN113669452A权利要求书1/1页1.一种硅橡胶密封圈弹性材料，包括橡胶圈(1)，其特征在于，所述橡胶圈(1)的顶部均匀开设有缓冲口(2)和限位口(3)，所述缓冲口(2)和限位口(3)的内部设置有：缓冲装置(4)，该缓冲装置(4)具有弹性袋(41)，所述缓冲口(2)的内壁两侧之间滑动连接有密封塞(42)，所述密封塞(42)的底部对称安装有弹性条(43)，所述缓冲口(2)的内壁位于弹性袋(41)的上方开设有触发槽(44)，所述弹性条(43)远离密封塞(42)的一端延伸至触发槽(44)的内部并且与触发槽(44)的内壁固定连接；限位装置(5)，该限位装置(5)具有限位弹板(51)，所述限位弹板(51)与限位口(3)的内壁滑动连接，所述限位弹板(51)的底部一端与弹性袋(41)固定连接，所述限位弹板(51)的一侧固定连接有金属片(52)，所述限位口(3)的内壁远离缓冲口(2)的一侧开设有磁铁槽(53)，所述磁铁槽(53)的内部固定连接有磁铁块(54)。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶密封圈弹性材料，其特征在于：所述橡胶圈(1)的底部靠近缓冲口(2)的位置固定连接有弧形推板(6)，所述弧形推板(6)为弹性板，所述橡胶圈(1)的底部固定连接有挤压环(7)，所述弧形推板(6)与挤压环(7)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶密封圈弹性材料，其特征在于：所述金属片(52)的一侧对称开设有散热槽(8)，所述散热槽(8)的内部安装有充气囊(9)，所述充气囊(9)的外侧安装有散热板(10)，所述散热板(10)与散热槽(8)的内壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种硅橡胶密封圈弹性材料，其特征在于：所述充气囊(9)的外侧固定连接有纵向板(11)，所述纵向板(11)贯穿散热板(10)并且与散热板(10)滑动连接，所述纵向板(11)远离充气囊(9)的一端固定连接有横向挡板(12)。5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶密封圈弹性材料，其特征在于：所述散热板(10)之间固定连接有牵引膜(13)，所述牵引膜(13)为弹性膜。6.一种硅橡胶密封圈弹性材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，制备密封圈主体，将硅橡胶密封圈原料混合后投入模具中硫化成型，然后脱模得到硅橡胶密封圈主体，在橡胶密封圈主体的底部热熔焊接弧形推板和挤压环；步骤二，挖钻通孔，将硅橡胶密封圈主体放在加工平台上固定位置，使用钻孔设备在硅橡胶密封圈主体的顶部挖出缓冲口和限位口，继续在限位口的内部挖出用于安装磁铁块的磁铁槽；步骤三，安装零件，将用于缓冲密封圈压力的弹性袋、密封塞和弹性条安装进入缓冲口内部，将磁铁块和限位弹板安装进入限位口内部，从橡胶圈的底部将弹性袋和限位弹片热熔固定；步骤四，安装散热金属片，在金属片的一侧打孔开设散热槽，将用于增强散热的充气囊、散热板和之间的连接零件安装进入散热槽内部，在金属片的一侧涂抹胶黏剂后固定在限位弹板上。2CN113669452A说明书1/5页一种硅橡胶密封圈弹性材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及橡胶密封圈技术领域，具体为一种硅橡胶密封圈弹性材料及其制备方法。背景技术[0002]密封圈是一种常见的防止气体、液体泄漏或者外物侵入等作用的元件，密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命都有重大影响,用硅橡胶制备的密封圈是一种主要应用于高温或低温等特定场合的密封元件，硅橡胶密封圈具有良好的耐热性能、耐低温性能，其弹性好，不容易老化、变形，在耐臭氧、耐溶性、电气绝缘、阻燃等方面也具有良好