一种陶粒成球装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113680278A(43)申请公布日2021.11.23(21)申请号202110917610.8(22)申请日2021.08.11(71)申请人杨文武地址311800浙江省绍兴市诸暨市暨南街道街亭社区中兴路(72)发明人杨文武(51)Int.Cl.B01J2/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种陶粒成球装置(57)摘要本发明公开了一种陶粒成球装置，包括驻地底座，所述驻地底座的顶部两侧中间位置固定连接有紧固件，所述紧固件的两侧内壁顶部固定连接有加工装置，所述加工装置的顶部左侧连通有进料管，所述加工装置的右侧外壁设置有闭合盖，所述加工装置的左侧外壁中部设置有电机，本发明涉及陶粒制备技术领域。该陶粒成球装置，紧固件与驻地底座能够增大装置固定后的稳定性，联动体随成型机构进行转动，且旋转导套起到了调节回收机构转速的目的，同时对内部的成型的陶粒进行初步的筛选，便于陶粒在收集的过程中处于缓慢旋转的状态，避免了陶粒粘附在装置内壁造成内部堵塞，有效的降低了陶粒掉落导致的破裂，有效的增大了出现陶粒的结实度。CN113680278ACN113680278A权利要求书1/2页1.一种陶粒成球装置，包括驻地底座(2)，其特征在于：所述驻地底座(2)的顶部两侧中间位置固定连接有紧固件(3)，所述紧固件(3)的两侧内壁顶部固定连接有加工装置(5)，所述加工装置(5)的顶部左侧连通有进料管(4)，所述加工装置(5)的右侧外壁设置有闭合盖(6)，所述加工装置(5)的左侧外壁中部设置有电机(1)，所述电机(1)的输出端贯穿加工装置(5)且延伸至加工装置(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种陶粒成球装置，其特征在于：所述成型装置(5)包括导料柱(51)，所述导料柱(51)的内腔底部右侧设置有回收机构(55)，所述回收机构(55)的左侧外壁固定连接有旋转导套(54)，所述旋转导套(54)远离回收机构(55)的一侧外壁中部设置有成型机构(53)，所述成型机构(53)远离旋转导套(54)的一侧中部设置有联动体(52)。3.根据权利要求2所述的一种陶粒成球装置，其特征在于：所述成型机构(53)的构件一包括密封壳体(531)，所述密封壳体(531)的两侧内壁中部均固定连接有弧形衬板(534)，所述弧形衬板(534)远离密封壳体(531)的一侧固定连接有成型体(533)，所述成型体(533)的右侧外壁中部连通有联通管(532)，所述密封壳体(531)的内腔底部左侧设置有辅助件(535)，所述辅助件(535)的底部两侧贯穿密封壳体(531)。4.根据权利要求2所述的一种陶粒成球装置，其特征在于：所述回收机构(55)的构件一包括回收柱(553)，所述回收柱(553)的右侧外壁连通有集料壳(551)，所述回收柱(553)的左侧外壁中部设置有送料活塞(555)，所述送料活塞(555)的左侧贯穿回收柱(553)且延伸至回收柱(553)的内部，所述送料活塞(555)的两侧外壁中部均固定连接有隔离架(554)，所述回收柱(553)的右侧外壁中部设置有调节体(552)。5.根据权利要求2所述的一种陶粒成球装置，其特征在于：所述成型机构(53)的构件二包括安装壳(d3)，所述安装壳(d3)的右侧外壁固定连接有限位环(d1)，所述安装壳(d3)的左侧外壁固定连接有贴合板(d5)，所述安装壳(d3)的两侧内壁靠近限位环的位置设置有推料架(d2)，所述推料架(d2)的左侧外壁中部设置有成型柱(d4)，所述成型柱(d4)的两侧外壁与贴合板(d5)固定连接。6.根据权利要求2所述的一种陶粒成球装置，其特征在于：所述回收机构(55)的构件二包括循环筒(t4)，所述循环筒(t4)的右侧外壁固定连接有收集壳(t1)，所述收集壳(t1)的右侧内壁中部设置有间歇式转架(t2)，所述间歇式转架(t2)的左侧外壁设置有倾斜体(t3)，所述循环筒(t4)的左侧外壁中部设置有定位连接架(t5)。7.根据权利要求6所述的一种陶粒成球装置，其特征在于：所述定位连接架(t5)的右侧外壁中部贯穿循环筒(t4)且延伸至循环筒(t4)的内部。8.根据权利要求3所述的一种陶粒成球装置，其特征在于：所述成型体(533)的左侧外壁中部贯穿辅助件(535)且延伸至辅助件(535)的外部。9.一种陶粒成球装置的使用方法，其特征在于：步骤一：将设备进行安装，并将电机(1)与电源连接，通过进料管(4)将足量的原料输送至加工装置(5)内部，并将加工装置(5)与紧固件(3)连接；步骤二：通过动力件将联动体(52)与成型机构(53)连接，使其一同进行转动对成型物进行传递，利用旋转套筒(54)将回收机构(55)与成型机构(53)连通