一种纤维复合材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113682018A(43)申请公布日2021.11.23(21)申请号202111027189.XB32B27/28(2006.01)(22)申请日2021.09.02B32B5/12(2006.01)B32B27/30(2006.01)(71)申请人浙江科博立新材料有限责任公司B32B27/40(2006.01)地址313219浙江省湖州市德清县雷甸镇B32B37/06(2006.01)振兴路7号B32B37/10(2006.01)(72)发明人周苏萌欧阳少平(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理有限公司11369代理人杨明霞(51)Int.Cl.B32B27/32(2006.01)B32B27/02(2006.01)B32B27/08(2006.01)B32B27/06(2006.01)B32B27/34(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种纤维复合材料及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种纤维复合材料及其制备方法。具体而言，本发明提供了一种复合纤维材料，包括第一功能层、纤维预浸料层、纤维层和第二功能层；其中，所述复合纤维材料中各层之间的连接关系为：纤维预浸料层与第一功能层粘接，纤维层与纤维预浸料层粘接，第二功能层和纤维层粘接；各层之间180°的剥离强度均大于20N/m。本发明还提供了所述复合纤维材料的制备方法：将各层纤维材料铺展好后进行预压，得到预压后的复合纤维材料；将预压后复合纤维材料进行热压，得到热压后的复合纤维材料；将热压后的复合纤维材料进行加固处理，得到所述复合纤维材料。本发明提供的纤维复合材料实现了目前防护材料需要的防刺、防切割、防弹防爆、阻燃、防钝伤等多种性能。CN113682018ACN113682018A权利要求书1/2页1.一种复合纤维材料，其包括第一功能层、纤维预浸料层、纤维层和第二功能层；其中，所述复合纤维材料中各层之间的连接关系为：纤维预浸料层与第一功能层粘接，纤维层与纤维预浸料层粘接，第二功能层和纤维层粘接；各层之间180°的剥离强度均大于20N/m；所述纤维预浸料层中，纤维方向和纤维层之间的夹角为45°‑90°；所述第一功能层包括一层以上的功能材料，功能材料包括耐磨保护膜层、防水透气保护膜层、与金属和/或无机材料粘接的过渡层、阻燃或隔热材料层中的一种或多种；所述纤维预浸料层的材料包括芳纶UD布、芳纶浸胶机织布、超高分子量聚乙烯UD布、超高分子量聚乙烯防刺浸胶无纺布、超高分子量聚乙烯单向布、PI或PBO机织布、UD布中的一种或多种；所述纤维层的材料包括芳纶1414纤维、超高分子量聚乙烯纤维、芳三纤维、PI或PBO；纤维层中的一种或多种；所述第二功能层包括一层以上的功能材料，用于第二功能层的功能材料包括耐磨保护膜层、防水透气保护膜层、与金属和/或无机材料粘接的过渡层、阻燃或隔热材料抗冲击单向纤维层、抗冲击单向机织布层、抗刺穿的单向纤维层、抗刺穿的机织布层、抗刺穿的无纺布层、抗切割的单向纤维层、抗切割的机织布层、抗切割的无纺布层、增强胶膜层、抗形变的单向纤维层、抗形变的机织布、抗形变的纤维单向带层、抗钝伤泡沫材料层中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的复合纤维材料，其中，所述复合纤维材料还包括第三功能层；所述第三功能层位于纤维预浸料层和纤维层之间，并且与纤维预浸料层和纤维层之间的180°的剥离强度分别大于20N/m。3.根据权利要求2所述的复合纤维材料，其中，第三功能层的材料包括增强胶膜层、抗冲击单向纤维层、抗冲击单向机织布层、抗刺穿的单向纤维层、抗刺穿的机织布层、抗刺穿的无纺布层、抗切割的单向纤维层、抗切割的机织布层、抗切割的无纺布层、抗形变的单向纤维层、抗形变的机织布、抗形变的纤维单向带层。4.根据权利要求1所述的复合纤维材料，其中，第一功能层所用的功能材料包括：聚四氟乙烯微孔防水透气膜、聚乙烯、PU增粘胶膜中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的复合纤维材料，其中，第二功能层所用的功能材料包括：聚四氟乙烯微孔防水透气膜、芳纶浸胶机织布和聚乙烯中的一种。6.根据权利要求3所述的复合纤维材料，其中，第三功能层的材料包括：EVA防刺膜、PA热熔无纺布胶膜、EVA泡沫材料中的一种或多种。7.权利要求1‑6中任一项所述的复合纤维材料的制备方法，其包括：将第一功能层、纤维层预浸料、第二功能层、纤维层和第三功能层通过放卷系统按照权利要求1或2中的位置关系铺展好后进行预压，得到预压后的复合纤维材料；将预压后复合纤维材料进行热压，得到热压后的复合纤维材料；将热压后的复合纤维材料进行加固处理，得到所述复合纤维材料。8.根据权利要求7中所述的制备方法，其中，所述预压的压力为0.5‑1Mpa，时间