丙烷脱氢产物分离方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113717023A(43)申请公布日2021.11.30(21)申请号202010456185.2C07C7/04(2006.01)(22)申请日2020.05.26C07C7/11(2006.01)(71)申请人中国石油天然气集团有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号申请人中石油华东设计院有限公司(72)发明人谢恪谦戴薇薇张星朱大亮张红许步建刘春阳王佳琨李倩(74)专利代理机构北京三高永信知识产权代理有限责任公司11138代理人董亚军(51)Int.Cl.C07C11/06(2006.01)C07C7/00(2006.01)权利要求书2页说明书13页附图3页(54)发明名称丙烷脱氢产物分离方法及装置(57)摘要本申请公开了丙烷脱氢产物分离方法及装置，属于石油加工技术领域。所述丙烷脱氢产物分离装置包括：气压机、气液分离罐、吸收塔、稳定塔、脱乙烷塔和丙烯精馏塔；气压机与气液分离罐的进口连接，气液分离罐的罐顶与吸收塔的第一进口连接，气液分离罐的罐底与稳定塔的进口连接，稳定塔的塔釜与吸收塔的第二进口连接；稳定塔的塔顶与脱乙烷塔的进口连接，脱乙烷塔的塔釜与丙烯精馏塔的进口连接；丙烯精馏塔的塔顶用于分离出目标丙烯，塔釜用于分离出丙烷。如此，将丙烷脱氢装置产物层层进行分离，可以保证最终获得的目标丙烯和丙烷的纯度较高，且由于本申请中所涉及的装置可以利旧现有催化裂化吸收稳定系统和气体分离系统，因此可以降低投资。CN113717023ACN113717023A权利要求书1/2页1.一种丙烷脱氢产物分离装置，其特征在于，所述丙烷脱氢产物分离装置包括：气压机(1)、气液分离罐(2)、吸收塔(3)、稳定塔(4)、脱乙烷塔(5)和丙烯精馏塔(6)；所述气压机(1)与所述气液分离罐(2)的进口连接，所述气液分离罐(2)的罐顶与所述吸收塔(3)的第一进口(31)连接，所述气液分离罐(2)的罐底与所述稳定塔(4)的进口连接，所述稳定塔(4)的塔釜与所述吸收塔(3)的第二进口(32)连接；所述稳定塔(4)的塔顶与所述脱乙烷塔(5)的进口连接，所述脱乙烷塔(5)的塔釜与所述丙烯精馏塔(6)的进口连接；所述丙烯精馏塔(6)的塔顶用于分离出目标丙烯，塔釜用于分离出丙烷。2.如权利要求1所述的丙烷脱氢产物分离装置，其特征在于，所述丙烷脱氢产物分离装置还包括解吸塔(7)；所述解吸塔(7)的进口与所述气液分离罐(2)的罐底连接，所述解吸塔(7)的塔釜与所述稳定塔(4)的进口连接，所述解吸塔(7)的塔顶与所述气液分离罐(2)的进口连接。3.如权利要求1所述的丙烷脱氢产物分离装置，其特征在于，所述丙烷脱氢产物分离装置还包括第一回流管线(11)，所述第一回流管线(11)一端与稳定塔(4)的塔顶连接，另一端与所述气液分离罐(2)的进口连接，所述第一回流管线用于所述稳定塔(4)塔顶分离出的组分返回所述气液分离罐(2)进一步进行分离。4.如权利要求1所述的丙烷脱氢产物分离装置，其特征在于，所述丙烷脱氢产物分离装置还包括第二回流管线(12)，所述第二回流管线(12)一端与所述脱乙烷塔(5)的塔顶连接，另一端与所述气液分离罐(2)的进口连接，所述第二回流管线用于所述脱乙烷塔(5)塔顶分离出的组分返回所述气液分离罐(2)进一步进行分离。5.如权利要求1所述的丙烷脱氢产物分离装置，其特征在于，所述丙烷脱氢产物分离装置还包括第三回流管线(13)，所述第三回流管线(13)的一端与所述吸收塔(3)的塔釜连接，另一端与所述气液分离罐(2)的进口连接。6.一种丙烷脱氢产物分离方法，所述方法用于在权利要求1-5所述的丙烷脱氢产物分离装置进行丙烷脱氢产物分离，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将丙烷脱氢产物在气压机(1)中进行压缩，得到压缩气体；所述压缩气体进入气液分离罐(2)中进行分离，得到第一气相产物与第一液相产物；所述第一气相产物进入吸收塔(3)中进行吸收，得到第二气相产物与第二液相产物；所述第一液相产物进入稳定塔(4)中进行分离，得到第三液相产物与第三气相产物，其中，所述第三液相产物作为循环吸收剂送入所述吸收塔(3)；所述第三气相产物经过冷凝回流后进入脱乙烷塔(5)中进行分离，得到第四气相产物与第四液相产物；所述第四液相产物进入丙烯精馏塔(6)中进行分离，得到目标丙烯和丙烷。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一液相产物进入稳定塔(4)中进行分离，包括：将所述第一液相产物送入解吸塔(7)进行分离，得到第五气相产物与第五液相产物；其中，所述第五气相产物与所述压缩气体混合后进入所述气液分离罐(2)中进行分离，所述第五液相产物进入所述稳定塔(4)中进行分离。8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述