一种压裂返排液的直排处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113735370A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202110938457.7(22)申请日2021.08.16(71)申请人三桶油环保科技（宜兴）有限公司地址214205江苏省无锡市宜兴市新街街道南岳村(72)发明人魏利魏东李春颖张昕昕郝天伟(74)专利代理机构哈尔滨华夏松花江知识产权代理有限公司23213代理人侯静(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)C02F103/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种压裂返排液的直排处理方法(57)摘要一种压裂返排液的直排处理方法，涉及油田环保技术领域。本发明的目的是为了解决传统的物理、化学或生物单独直排处理技术存在对压裂返排液中的COD处理效果差的问题。本发明采用物理、生物和化学结合的方式联合处理压裂返排液。首先采用隔油池物理去除压裂液上层的石油，再通过厌氧‑缺氧‑好氧生物处理，最后将生物出水进行高级氧化处理，将压裂返排液处理成可以达到GB8978‑1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准要求。本发明可获得一种压裂返排液的直排处理方法。CN113735370ACN113735370A权利要求书1/1页1.一种压裂返排液的直排处理方法，其特征在于该直排处理方法按以下步骤进行：步骤(1)：将压裂返排液泵入压裂返排液隔油隔渣池内，得到初步除油除渣后的压裂返排液，然后将初步除油除渣后的压裂返排液泵入气浮除油池内，得到进一步除油的压裂返排液；所述气浮除油池内通入臭氧，并加入硫酸亚铁和双氧水，所述臭氧的浓度为30～50mg/L，臭氧催化时间为1～2h；所述双氧水的投加量为0.5～1L/t，双氧水与硫酸亚铁的摩尔比为(1～2)：1；步骤(2)：将进一步除油的压裂返排液泵入厌氧生物池内，进行去碳处理，得到厌氧处理后的压裂返排液，然后将厌氧处理后的压裂返排液泵入缺氧生物池内，进行去碳和反硝化处理，得到缺氧处理后的压裂返排液，再将缺氧处理后的压裂返排液泵入好氧生物池内，进行去碳和硝化处理，得到好氧处理后的压裂返排液；步骤(3)：将好氧处理后的压裂返排液回流至厌氧生物池内，回流比为1：1，再重复步骤(2)的操作，得到二次好氧处理后的压裂返排液；将二次好氧处理后的压裂返排液泵入沉淀池内，进行自然沉降，得到分离后的压裂返排液；厌氧生物池、缺氧生物池和好氧生物池内均按照污泥量加入0.04～0.05g/kg的纳米氧化锌；步骤(4)：将分离后的压裂返排液泵入pH调节池内，并将pH调节至7～8，得到调节后的压裂返排液；将调节后的压裂返排液泵入加药搅拌池内，以50～80r/min的搅拌速度反应1～2h，完成压裂返排液的直排处理；加药搅拌池内投加有次氯酸钠，次氯酸钠的投加量为0.4～0.5mL/L。2.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的直排处理方法，其特征在于步骤(1)中臭氧的浓度为40mg/L，臭氧催化时间为1h。3.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的直排处理方法，其特征在于步骤(1)中先加入硫酸亚铁，再加入双氧水，所述双氧水的投加量为0.5L/t，双氧水与硫酸亚铁的摩尔比为1：1。4.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的直排处理方法，其特征在于厌氧生物池、缺氧生物池和好氧生物池内均按照污泥量加入0.05g/kg的纳米氧化锌。5.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的直排处理方法，其特征在于厌氧生物池、缺氧生物池和好氧生物池的总水力停留时间为24～48h。6.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的直排处理方法，其特征在于步骤(3)中沉淀池内的污泥回流至厌氧生物池内，或经脱水后进行收集处理。7.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的直排处理方法，其特征在于步骤(4)中加药搅拌池内次氯酸钠的投加量为0.4mL/L。8.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的直排处理方法，其特征在于步骤(4)中将调节后的压裂返排液泵入加药搅拌池内，以70r/min的搅拌速度反应1h。2CN113735370A说明书1/4页一种压裂返排液的直排处理方法技术领域[0001]本发明涉及油田环保技术领域，具体涉及一种压裂返排液的直排处理方法。背景技术[0002]在世界能源供应系统中，从极低渗透滤油藏中开采石油变得越来越重要。压裂工艺是提高低渗透率和超低渗透率油井产量的主要措施。压裂液通常由水(98％～99.2％)、多种化学添加剂(0.5％～2％)和支撑剂组成，排到地面的水变成了压裂返排液。随着低渗透和超低渗透油田的开发及环保管理的加强，压裂液废水的深加工和回收日益受到关注。[0003]目前，对压裂返排液主要采取回注的处理方式，但是由于压裂返排液量巨大，有效回注井组较少，同时压裂返排液和采出液配伍性较