复合微孔径滤膜、其制备方法及在水处理领域中应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113750803A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202010501190.0B01D71/06(2006.01)(22)申请日2020.06.04B01D71/16(2006.01)C02F1/44(2006.01)(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人严忠刘鹏飞宫兆波黄连华张蕾蕾郭进周包思聪戴新河丛淑萍周俊佑周波(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人刘娜(51)Int.Cl.B01D61/14(2006.01)B01D67/00(2006.01)B01D69/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称复合微孔径滤膜、其制备方法及在水处理领域中应用(57)摘要本发明公开了一种复合微孔径滤膜、其制备方法及在水处理领域中应用。其中，该复合微孔径滤膜包括：不同孔径微孔滤膜叠置在一起压制而成。应用本发明的技术方案，依据油田三采污水水质特点，在传统滤膜法基础上进行改进，将不同孔径微孔滤膜叠置在一起压制而成复合微孔径滤膜，能够有效消除水中残余聚合物、表活剂的负面影响，不仅提高滤膜滤速、过滤量，而且测定的准确度也得到了提高，有效解决了目前三采污水中悬浮物测定难的问题，可以满足生产对数据(准确快速)的要求，指导和保障现场工艺的正常运行。同样，该发明适用于常规污水中悬浮物含量的测定。CN113750803ACN113750803A权利要求书1/1页1.一种复合微孔径滤膜，其特征在于，包括：不同孔径微孔滤膜叠置在一起压制而成。2.根据权利要求1所述的复合微孔径滤膜，其特征在于，所述不同孔径微孔滤膜叠置的层数为2层、3层或更多层。3.根据权利要求2所述的复合微孔径滤膜，其特征在于，所述不同孔径微孔滤膜由上到下滤膜孔径依次降低叠置。4.根据权利要求3所述的复合微孔径滤膜，其特征在于，最底层微孔滤膜孔径为0.45μm。5.根据权利要求1所述的复合微孔径滤膜，其特征在于，所述复合微孔滤膜采用混合纤维脂由硝酸纤维和醋酸纤维混合制成。6.根据权利要求1所述的复合微孔径滤膜，其特征在于，所述复合微孔径滤膜包括2层，上层合微孔径滤膜的孔径为5μm、3μm、2μm或1.2μm滤膜，下层微孔径滤膜的孔径为0.45μm。7.根据权利要求1所述的复合微孔径滤膜，其特征在于，所述不同孔径微孔滤膜具有不同的颜色。8.一种如权利要求1至7中任一项所述的复合微孔径滤膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：提供不同孔径微孔滤膜；通过层压法或浸涂法将所述不同孔径微孔滤膜层叠在一起，制备得到复合微孔径滤膜。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述不同孔径微孔滤膜由上到下滤膜孔径依次降低叠置。10.如权利要求1至7中任一项所述的复合微孔径滤膜在水处理领域中应用；优选的，所述应用为水中悬浮物含量检测。2CN113750803A说明书1/5页复合微孔径滤膜、其制备方法及在水处理领域中应用技术领域[0001]本发明涉及水处理技术领域，具体而言，涉及一种复合微孔径滤膜、其制备方法及在水处理领域中应用。背景技术[0002]国内油田在水处理过程中，为控制油田注水水质，特制定了“SY/T5329碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法”，其中，水中悬浮物含量测定方法：采用一定体积的水样，在一定压力，用恒重后的0.45μm纤维素脂微孔滤膜进行过滤，将试验后滤膜置于103～05℃烘干至恒重，称取试验后滤膜质量，根据试验前后滤膜差值除以过滤水样体积值即为水中悬浮物含量。这种测定方法针对“油田注水开法初期的采出液的水体，是可行的，但随着油田深度开发，开采方式呈现多样性，使得采出液成分较复杂，特别是水中含有大量的有机胶体、表活剂以及泥砂、黏土、微生物等物质，易形成较稳定的乳化液，给现用的单一微孔滤膜表面造成“污染”，在过滤复杂水质时，滤膜表面易被大量残余聚合胶体吸附、截流在滤膜上，堵塞滤孔，从而降低了滤膜的通量、延长了滤过时间，并且，由于过滤速度的减慢造成单次截留悬浮物质量减小进而造成较大误差，使用该方法不能真实准确检测水中悬浮固体含量，很难满足现场生产需要。目前，国内油田在针对三次采油方式采出液，采出水中悬浮固体含量的测定中仍沿用石油天然气行业标准SY/T5329-94《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》中的膜滤法。[0003]经室内验证，由于水中残余聚合物和表活剂等化学药剂互相搭联的空间网络结构，导致其可吸附、截流在滤膜，堵塞滤孔、延长了滤过时间。采用传统滤膜法将会影响水中悬浮物含量测定的及时性和准确性，不能真实客观检测水中悬浮固体含量。因此，研究适合油田三采污水水质特点