不锈钢饰面施工方案.doc

不锈钢饰面施工方案

1、适用范围
1.1不锈钢板特点是表面平滑、光亮如镜，耐潮、耐火、耐腐蚀，具有高级、华贵、富丽堂皇的气派，坚固耐用、美观新颖的装饰效果。
1.1本工艺标准适用于不锈钢板安装，主要适用于高级宾馆、办公楼等建筑物墙面、柱面。
2、施工准备
2.1技术准备
2.1.1在施工前认真查阅图纸，认真听取设计人员技术交底，熟悉安装过程中每道工序要点，甚至一些安装细节和重点，保证安装后能够达到设计效果。
2.2料具准备
2.2.1板材的准备：施工前按设计要求做好材料和工具准备。
2.2.2对于不锈钢板的固定问题，采用什么方法固定，使用什么工具使用前都应该考虑周到齐全。包括所需的辅助材料都应该一并准备好。
2.2.3骨架和连接件的准备。不锈钢板一般不直接固定在基体上，要通过骨架与基体连接。骨架可采用钢骨架、木方等。连接件可采用自攻螺钉、螺栓、铁钉等。
2.3施工机具的准备
2.3.1主要指常用的施工机具准备，如切割机、电钻、电锤等。
2.4作业条件准备
2.4.1先将基体进行清理，按施工图弹线定位，标出骨架的固定点。
2.4.2如基体无预埋木砖，应按弹线标出的固定点钻眼，再钉入三角木楔。采用金属骨架的可钉入金属膨胀螺栓。
2.4.3对进场的材料进行质量检验，对不符合的材料进行剔除。
3、操作工艺
3.1工艺流程：放线→骨架的制作安装→面板安装→收口处理
3.2放线
3.2.1在安装施工前，先要将骨架的位置线弹到基层上。放线准确是准确施工的必要条件，为了保证放线的准确性，放线前应检查基层结构的质量、平整度，同时放线最好一次完成。
3.3骨架的制作安装
3.3.1采用木龙骨的骨架，可采用开凹槽的方法拼装，钉基层板的一面应刨光，然后按凹槽对凹槽的方法进行拼装，每个凹槽拼口处用圆钉和白乳胶固定。
3.3.2采用金属龙骨的可采用焊接法，如骨架面积大可采用先固定主龙骨，再焊接小龙骨。
3.3.3焊接时应注意焊接质量，特别注意焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的大小及埋入深度。对于重要部位，膨胀螺栓应做拉拔试验。对于埋于结构层的型钢，其表面应做防锈处理，特别是焊缝处应做防锈漆。
3.3.4为了保证龙骨安装的准确性，应在制作和安装过程中不断对龙骨进行检查校正，使其水平度与垂直度符合设计要求。
3.3.5固定骨架先必须对要安装的骨架进行防腐处理。
3.4面板安装
3.4.1安装面板先必须安装基层板。
3.4.2基层板类别按设计要求确定，但其表面应保持平整光洁，以确保饰面板的镶贴。
3.4.3基层板安装完并检查表面平整度符合要求后，才可粘贴不锈钢面层。
3.4.4粘贴时先将胶粘剂均匀涂刷在基层木板上，再用相同方法涂刷在不锈钢背面，等两面胶粘剂表面风干不粘手后即可粘贴。粘贴时要压平压实，注意不要用金属物重压，以免饰面板表面损伤。
3.5收口处理
3.5.1为使不锈钢饰面更加美观，对不锈钢饰面的边缘收口、转角收口、平面对接收口必须按设计要求处理得当。
4、质量标准
4.1不锈钢板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
4.2不锈钢板安装工程的预埋件（包括后置埋件）、龙骨和连接件的数量、规格、位置以及连接方法和防腐处理应符合设计要求。
4.3不锈钢板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
4.4不锈钢面板安装的允许偏差和检验方法应符合表4.4的规定。
不锈钢面板安装的允许偏差和检验方法表4.4
序号项目允许偏差检验方法1立面垂直度1.5用2m垂直检测尺检查2表面平整度2.5用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2.5用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5、成品保护
对于安装好的不锈钢板要进行保护，防止污染、划伤和碰坏，特别是容易受损的部位，应加强其保护措施。
6、应注意的质量问题
6.1应注意的质量问题与标准执行保证措施
6.1.1注意所用材料要品种规格统一、颜色一致，采用同一次进货的材料。
6.1.2不锈钢板不应有裂纹、缺角、污垢等缺陷，表面应平整，边缘应整齐。
6.1.3对钢结构构件进行防锈处理，对木结构构件进行防腐处理。
6.1.4注意转角处收口处理，有防水要求的板与墙之间不能留缝隙，同时还应该做好防水处理。
6.1.5注意沉降缝、伸缩缝的处理，沉降缝、伸缩缝处基层、面板应断开并按沉降缝、伸缩缝的要求做相应处理。
6.1.6安装后应注意成品保护，防止损坏。
6.2注意环境和职业健康安全问题
6.2.1施工时应注意环境卫生，边角废料等不可随意乱扔，杂物及时清扫。
6.2.2施工时注意使用无污染、放射性的材料。
6.2.3施工人员焊接或高空作业时注意自身安全，同时防止物品坠落危害他人，更不能有意向下抛东西。
7、质量记录