墙面瓷砖粘贴施工方案及方法.doc

墙面瓷砖粘贴施工方案及方法
（1）施工准备
1）材料要求
①水泥：32.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试报告单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
②白水泥：32.5号白水泥。
③砂子：中砂，用前过筛。
④面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不大于10%。
⑤108胶和矿物颜料等。
2）主要机具
孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。
（2）作业条件
1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。
2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、业主和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
（3）操作工艺
1）工艺流程：
基层处理→挂线、排砖→镶贴墙砖→擦缝、清理。
2）施工技术：
基层处理：镶贴墙砖前必须对基层进行清理，基层表面的尘土、污垢等必须清理干净，并充分浇水湿润，使基层达到干净、湿润的要求。镶贴墙砖的基体表面应具有足够的稳定性和刚度，表面若太过光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为0.5-1.5cm，间距3cm左右。
挂线、排砖：在墙面两侧分别制作标志块（间距1.5-2m）并拉通线以控制瓷砖镶贴高度和平整度。镶贴墙砖时应先选砖预排，以保证拼缝均匀，非整砖排在次要部位或阴角处。所选用的砖背面应清理干净，并浸水2小时以上阴干，待其表面干后才可使用。
镶贴墙砖：在清理干净的基层上依照室内标准水平线，校验一下地面标高和分格线。以所弹地平线为依据设置支撑瓷片的地面木托板，木托板应加工平整，高度为非整块瓷片的调节尺寸。整块瓷砖的墙面铺贴就从木托板开始自下而上进行。调制1：2的糊状水泥砂浆，掺入水泥重量3%-4%稀释后的108胶水溶液充分调和形成聚合物水泥砂浆。镶贴时用铲刀将聚合物砂浆均匀涂抹在瓷片背面，四周刮成斜面拉线就位，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击使其与底层贴紧，注意确保砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平、调缝。
擦缝、清理：瓷砖镶贴一面墙后缝内砂浆已基本表干，刮出多余灰浆用汤布清理干净后用白水泥进行擦缝并碾压，使缝内白水泥填充饱满，再用汤布清理干净。
（4）施工要求：
1）镶贴墙砖的基层表面，如遇有突出的线盒、灯具、卫生设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。墙砖镶贴时必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直。
2）严格控制墙砖镶贴的平整度、垂直度，使其误差在2mm以内，无空鼓、裂缝，且勾缝要做到线条明晰、光滑、干净。
（5）应注意的质量问题
1)基层表面吸水率偏差较大时，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。
2)砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
3)墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
4)分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
墙面污染：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
（6）质量要求
1）主控项目
饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
饰面砖粘贴必须牢固。
满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
2）一般项目
①饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
②阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
③墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
④饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
⑤有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。