猪粪尿处理与利用.pptx

猪粪尿处理与利用一、環保法規二、豬糞尿廢水之理化特性表3.豬糞尿之理化性狀減廢方法減廢方法(續)三、豬舍規劃與廢水處理豬舍型式與糞尿收集豬舍型式與糞尿收集(續)豬舍型式與糞尿收集(續)四、廢水處理法五、三段式廢水處理程序(一)固液分離選用之固液分離機應具下列特性(二)厭氣發酵表4.各階段之豬糞尿理化性狀之處理效果厭氣發酵可分成為：酸生成、甲烷化二主要階段。
第一階段利用兼氣與厭氣菌將蛋白質、醣類、脂肪轉化為有機酸(乙酸、丙酸、丁酸等)、醇類及新菌體細胞。
第二階段以絕對厭氧甲烷菌將有機酸、醇類轉變成CH4、CO2。
影響厭氣發酵之因子有：溫度(中溫菌為主，重視溫度穩定2C)、pH、有毒物質(重金屬、抗生素、消毒劑)、攪拌混合、污泥迴流控制與沼氣產量等。覆皮式厭氣發酵槽之覆皮採用聯合工業研究所研發之紅泥膠皮(redmudplastic,RMP)為材料，其設計建造應考慮：
1.糞尿與水比例應適當(3:1)。
2.設置沉砂池，流速15-30cm/秒，HRT30-60秒。
3.發酵槽採前後槽設計；前槽為酸化期(HRT0.5-2日)，大部分為CO2，並無CH4，可直接排放。產生之污泥可抽取至沉澱槽或濾床。
4.發酵槽後槽為甲烷化階段(HRT2-7日)，前槽之懸浮液溢流至後槽；宜分置多槽。
5.採用恆壓裝置；不直接利用厭氣槽產生之CH4，將之經簡易恆壓裝置導入沼氣儲存袋，保持厭氣槽覆皮一定程度隆起。(三)活性污泥法ASP系統含五項基本單元操作3.終沉池：主要功能為凝聚微生物繼而沉澱下降，以獲得乾淨上澄液，故需足夠之HRT(至少3-4小時)。為有利於污泥聚集，池下端應建成角錐形，抽取之沉澱污泥迴流至曝氣池。需設置擋流板(防止浮渣外溢)與溢流堰。
4.迴流污泥：為使曝氣池保持一定數量之混合液懸浮固體(即微生物)，需將終沉池之污泥抽回曝氣池。當曝氣池之SV30(MLSS>2,500mg/L)大於25%時，終沉池沉澱污泥部分迴流至曝氣池、部分捨棄。當曝氣池SV30小於20%(MLSS<2,000mg/L)時，終沉池沉澱污泥全部迴流至曝氣池。5.排泥：曝氣池內進行生物氧化過程之微生物約將半數營養分轉變為賴以生存之能量，另一半則用於繁殖新污泥，而增加曝氣池污泥量。為維持曝氣池內微生物濃度不變，常將此污泥增殖量排除之。六、堆肥製造製造過程主要分成二步驟：
調節含水率(60-70%)
堆積發酵
堆肥發酵微生物活動之溫度上限為65-80C；當豬糞中添加稻草等材料堆積發酵時，醣類最先被分解產熱，使堆積物溫度升高，一般微生物活動轉弱，耐高溫之纖維分解菌開始活躍。
以厭氣菌分解堆積有機物時，每日僅分解約0.2%，然好氣菌之分解力則為其10倍以上，故堆肥堆積應有適當送風(均勻通氣50L/分/m3堆肥容積)，且應避免外壁散熱太快。添加木屑或粗糠，具有改善豬糞尿半流動狀態之物理性、消除惡臭、改善通氣與微生物生活環境、促進堆肥化等優點，但彼等因含不易分解之木質素或纖維素，致延長堆肥分解時間。如添加易被分解且含高能量之物質如油脂時，則可助長微生物繁殖，加速堆肥化。將已發酵完成之堆肥摻入新鮮豬糞中，亦有促進堆肥化效果。
良好之堆肥發酵條件尚須調整原料營養分；豬糞缺C，應加粗糠、木屑、蔗渣等調整材，將C/N調整至20:1。製作堆肥時，適當之堆肥堆積高度為1.5m。製作堆肥約需40-60日。七、污泥收集與處理表5.污泥成分分析附註5.MLSS：混合液懸浮固體，係活性污泥槽中所含之微生物量。
6.SV30：污泥量(sludgevolume)沉降率，表示將自曝氣池流入終沉池之混合液靜置30分鐘後，其懸浮固體之沈降百分比。
7.F/M：有機負荷，或謂曝氣池中混合液之食微比。為一日流入曝氣池內之有機物量(BOD5kg/日)與MLSS之比值。此值為食物量(BOD)與微生物數(活性污泥)間之平衡關係。傳統式ASP之F/M約為0.10-0.35。