钢丝网骨架聚乙烯（塑料）复合管.docx

技术篇钢丝网骨架聚乙烯（塑料）复合管1.原材料生产厂家及基本性能参数钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管、管件采用原料为高密度聚乙烯、专用热熔胶、高碳钢丝。高密度聚乙烯首选PE100级上海石化YGH041专用热熔胶为上海中邦高碳钢丝表面镀铜防腐蚀处理。1.1高密度聚乙烯性能（YGH041）执行标准（《QR/ZGX-0603-2011》）性能测试方法单位测试值熔融指数（5kg190℃）ASTMD1238g/10min.0.40～0.43密度ASTMD792g/cm30.950～0.980拉伸屈服强度ASTMD638Kg/cm2≥240ESCR(F50)ASTMD1689HR＞1500热稳定性ISO10837min＞25分级ASTMD4131(B)PE100长期静液压强度ISO9080MPa10短期静液压强度ASTMD4131HR＞1651.2热熔胶技术指标（GS-320）执行标准（《Q/IRPV1-2008》）密度/（g/cm3）熔融指数/（g/10min）维卡软化点/℃断裂伸长率/（%）剥离强度/（N/cm）≥0.940≥1.5≥120≥500≥1001.3钢丝要求（执行标准：《GB/T14550-2008》）项目单位要求钢丝抗拉强度Mpa≥1800钢丝抗拉伸长率%≥20钢丝缠绕角度（a）°54.7≤a≤60缠绕方向左旋+右旋钢丝规格：0.5mm、0.8mm、1mm等（视产品的规格而配备）镀层厚度及允许偏差：黄铜：0.15±0.05紫铜：0.12±0.05青铜（1）：0.10±0.05青铜（2）：0.17±0.05提供单位：兰州高压阀门有限公司2、公称压力校正系数压力测试用途试验温度（℃）短期静液压强度及爆破压力（Mpa）试验时间h性能要求给水、特种流体20℃80℃20℃公称压力×2公称压力×2×0.6爆破压力≥公称压力×31165不破裂、不渗漏不破裂、不渗漏爆破燃气20℃80℃20℃公称压力×1.6×2公称压力×1.6×2×0.6爆破压力≥公称压力×3.3×1.61165不破裂、不渗漏不破裂、不渗漏爆破复合层静液压稳定性要求用途试验温度（℃）短期静液压强度及爆破压力（Mpa）试验时间h性能要求给水、特种流体、燃气20℃公称压力×1.5165不破裂、不渗漏提供单位：兰州高压阀门有限公司3、电熔连接优势到目前为止塑料管道的电熔连接被认为是几种连接方式中最为安全可靠的。该连接方式可以保证管接头、管件连接性能良好熔接管接头及管件能有效地防止松脱、开裂、拉开。正常情况下管线试压合格后电熔接头部位不需要额外的运行与维护这对于埋地管线尤为方便。塑料（复合）管道几种连接方式的安全性能比较如下表所示。几种连接方式的安全性能比较连接方式焊接系数热气体焊接（V型槽）0.57热板对接焊0.84熔融挤出焊接（V型槽）0.85熔融挤出焊接（X型槽）0.98电熔焊接1.0除采用电熔连接方式外还可采用法兰的方式进行连接。在本工程中钢骨架聚乙烯塑料复合管、管件之间的连接采用电熔套筒的方式连接钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管、管件与其它类型的管道、阀门、仪表之间采用法兰的方式连接。提供单位：兰州高压阀门有限公司4、物理机械性能4.1技术参数线膨胀系数12～15×10-5m/m.k管壁粗糙度0.007导热系数0.2～0.3W/m.k不圆度≤5%表面电阻率＞1013Ω体积电阻率＞1016Ω.cm弹性模量2.8～4.0Gpa4.2壁厚及单位质量：规格壁厚（mm）极限偏差（mm）内径（mm）外径（mm）重量（kg/m）DN504.51.241500.75DN634.51.254630.97DN755.01.265751.3DN905.51.579901.61DN1107.01.5961102.34DN1408.01.51241403.48DN1609.01.51421604.56DN2009.51.51812006.18DN25012.52.22252509.73DN31513.02.528931513.8DN40015.02.837040021.164.3钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管与钢管的抗磨性能比较管道名称钢丝网骨架塑料复合管钢管固体含量(%VOL)714714磨损量(μm/h)0.380.581.52.34.4短期静液压强度及爆破压试验力要求用途符号试验温度/(℃)短期静液压力及爆破压力/MPa试验时间/h性能要求L、T20℃80℃20℃公称压力x2公称压力x2x0.6爆破压力≥公称压力x