可自由伸缩释放热应力的高温熔盐储罐.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113819663A(43)申请公布日2021.12.21(21)申请号202010569756.3(22)申请日2020.06.20(71)申请人蓝星（北京）化工机械有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区兴业街5号(72)发明人司继松赵国明代春雷杨海占于继侗孙衍斌(51)Int.Cl.F24S60/00(2018.01)F24S80/00(2018.01)F24S40/90(2018.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称可自由伸缩释放热应力的高温熔盐储罐(57)摘要可自由伸缩释放热应力的高温熔盐储罐，包括罐体，罐体的底板为锥角朝上的锥形，罐体下方的中部设有砂子填充形成的砂垫层，砂垫层的上部为锥角朝上的锥形体，砂垫层的下方设有测漏底板，测漏底板上设有多个测温用的热电偶，多个热电偶分别与电气控制装置电连接，测漏底板的外侧边缘处环绕设有集液槽，集液槽的下部与排液管的进液口相连，排液管的出液口与熔盐收集槽相通。其目的在于提供一种可有效保证储罐的自由伸缩，释放热应力，从而保证储罐的运行安全，并可及时发现熔盐泄漏现象，对泄漏的熔盐进行回收，避免对环境造成污染的可自由伸缩释放热应力的高温熔盐储罐。CN113819663ACN113819663A权利要求书1/1页1.可自由伸缩释放热应力的高温熔盐储罐，其特征是：包括罐体(10)，罐体(10)的底板为锥角朝上的锥形，罐体(10)下方的中部设有砂子填充形成的砂垫层(5)，砂垫层(5)的上部为锥角朝上的锥形体，砂垫层(5)的下方设有测漏底板(11)，测漏底板(11)上设有多个测温用的热电偶(14)，多个热电偶(14)分别与电气控制装置电连接，测漏底板(11)的外侧边缘处环绕设有集液槽(13)，集液槽(13)的下部与排液管(15)的进液口相连，排液管(15)的出液口与熔盐收集槽相通；所述测漏底板(11)的下方设有保温隔热层(6)，保温隔热层(6)的下方设有散热层(7)，散热层(7)内设有多个通风管(16)，散热层(7)的下方设有砂石填充层(8)，砂石填充层(8)的下方设有混凝土支撑层(9)；所述混凝土支撑层(9)顶端的外侧设有环形的耐高温混凝土外墙(2)，耐高温混凝土外墙(2)内设有环形隔热层(3)，环形隔热层(3)内设有环形的耐火砖内墙(4)，所述砂垫层(5)的外侧壁、集液槽(13)的外侧壁、保温隔热层(6)的外侧壁、散热层(7)的外侧壁和砂石填充层(8)的外侧壁分别与耐火砖内墙(4)的内壁相贴；所述耐高温混凝土外墙(2)的顶端设有环形的底板(1)，底板(1)的板面位于水平方向，底板(1)的下端面与耐高温混凝土外墙(2)顶端的内侧、环形隔热层(3)的顶端和耐火砖内墙(4)的顶端相贴，所述罐体(10)的下端面的外侧与底板(1)顶端的外侧相贴，底板(1)套装在环形挡板(12)内，环形挡板(12)的下部与耐高温混凝土外墙(2)固定相连。2.如权利要求1所述的可自由伸缩释放热应力的高温熔盐储罐，其特征是：所述测漏底板(11)呈中部向上凸起、周边下凹的形状。3.如权利要求2所述的可自由伸缩释放热应力的高温熔盐储罐，其特征是：所述耐高温混凝土外墙(2)、环形隔热层(3)、耐火砖内墙(4)和罐体(10)的水平截面分别为圆环形。4.如权利要求3所述的可自由伸缩释放热应力的高温熔盐储罐，其特征是：所述集液槽(13)的截面为矩形。5.如权利要求4所述的可自由伸缩释放热应力的高温熔盐储罐，其特征是：所述集液槽(13)的下部与4—16个排液管(15)的进液口相连。6.如权利要求1至5中任何一项所述的可自由伸缩释放热应力的高温熔盐储罐，其特征是：所述通风管(16)的端口处设有钢网。2CN113819663A说明书1/3页可自由伸缩释放热应力的高温熔盐储罐技术领域[0001]本发明涉及太阳能光热发电领域，具体地说涉及一种可自由伸缩释放热应力的高温熔盐储罐。背景技术[0002]利用可再生能源，特别是太阳能的一大挑战是应对由天气、日间太阳光波动和季节性变化引起的能源供应存在间歇性的问题，有效管理太阳能资源易变性的一种方法是为它增加热能储存装置，当存在剩余功率时，变化的能量被储存起来，然后在太阳能产生的功率不足或没有产生功率时，将储存起来的能量释放出来，从而实现连续功率供给的需求。[0003]太阳能热储存技术主要是采用熔盐储罐，目前，对熔盐储罐底部的基础结构设计一直是该领域的难点。熔盐储罐的稳定性，保温性是该基础设计考虑的重中之重。通常的高温熔盐储罐基础结构是熔盐储罐的底板直接与混凝土环墙接触，这样的结构接触面的摩擦系数较大，不利于熔盐储罐的自由伸缩，而且容易造成底板与壁板连接处大角焊缝的开裂，对储罐的安全性存在极大隐