一种丙烯酸锌树脂及含有该树脂的无锡自抛光防污涂料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113845615A(43)申请公布日2021.12.28(21)申请号202111295386.X(22)申请日2021.11.03(71)申请人珠海市威旗防腐科技股份有限公司地址519040广东省珠海市金湾区三灶镇大门路16号(72)发明人赖华生(74)专利代理机构深圳市创富知识产权代理有限公司44367代理人梁嘉朗(51)Int.Cl.C08F220/06(2006.01)C08F220/18(2006.01)C08F220/14(2006.01)C09D133/02(2006.01)C09D5/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种丙烯酸锌树脂及含有该树脂的无锡自抛光防污涂料的制备方法(57)摘要本发明属于海洋防污涂料技术领域，具体涉及一种丙烯酸锌树脂及含有该树脂的无锡自抛光防污涂料的制备方法，本发明首先采用混合丙烯酸单体与氧化锌反应合成丙烯酸锌单体，再将合成的丙烯酸锌单体与混合丙烯酸酯类单体共聚，制得丙烯酸锌树脂，从而解决丙烯酸锌树脂目前缺乏合成工艺的短板，提高其合成效率，并通过控制制备丙烯酸锌树脂的两个步骤的参数，进而改善丙烯酸锌树脂的水解性能。同时，本发明以上述制备的丙烯酸锌树脂为基体树脂，采用氧化亚铜为主防污剂，复配环保有机防污剂，制备得到一种无锡自抛光防污涂料，该无锡自抛光防污涂料具有较好的自抛光效果以及长效的防污的效果，适合应用于船舶与海洋装备等海洋工事的防污中。CN113845615ACN113845615A权利要求书1/1页1.一种丙烯酸锌树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、采用混合丙烯酸单体与氧化锌反应合成丙烯酸锌单体；S2、再步骤S1的丙烯酸锌单体与混合丙烯酸酯类单体共聚，制备得到丙烯酸锌树脂。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸锌树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按质量份计量，将20‑25份丙二醇单甲醚和5‑10份氧化锌升温至80‑90℃，再缓慢滴加包含5‑10份甲基丙烯酸、5‑10份丙烯酸和1‑2份水的混合酸性单体溶液，滴完后保温1‑1.5小时，然后降温至40℃以下出料，制备得丙烯酸锌小分子单体；S2、按质量份计量，将15‑20份丙烯酸乙酯单体、60‑70份二甲苯和20‑30份丙二醇单甲醚升温至100‑110℃，再缓慢滴加包含35‑45份步骤S1制备的丙烯酸锌、10‑15份甲基丙烯酸甲酯、15‑20份丙烯酸丁酯以及5份引发剂的混合单体，滴完后保温3‑4小时，然后再滴加1‑2份引发剂与4‑5份二甲苯，滴完后再保温1‑1.5小时，最后降温至40℃以下出料，制备得丙烯酸锌树脂。3.根据权利要求2所述的一种丙烯酸锌树脂的制备方法，其特征在于，步骤S1滴加混合酸性单体溶液的时间为3‑4小时。4.根据权利要求2所述的一种丙烯酸锌树脂的制备方法，其特征在于，所述引发剂包括过氧化二苯甲酰。5.根据权利要求2所述的一种丙烯酸锌树脂的制备方法，其特征在于，第一次滴加的时间为4‑5小时，第二次滴加时间为0.5‑1小时。6.采用权利要求1‑5任一项所述的丙烯酸锌树脂的制备方法制备得到的丙烯酸锌树脂。7.权利要求6所述的丙烯酸锌树脂在制备海洋防污涂料中的应用。8.一种无锡自抛光防污涂料，其特征在于，按质量份计，包括以下组分：权利要求6所述的丙烯酸锌树脂30‑40份、松香5‑10份、氧化亚铜20‑30份、吡啶硫酮铜5‑10份、氧化锌5‑10份、铁红5‑10份、滑石粉5‑10份、助剂0.5‑1份、二甲苯10份。9.权利要求8所述的无锡自抛光防污涂料的制备方法，其特征在于，将权利要求6所述的丙烯酸锌树脂、松香、氧化亚铜、吡啶硫酮铜、氧化锌、铁红、滑石粉、助剂和二甲苯按配方混合后高速搅拌2‑3个小时，再研磨、过滤后制得无锡自抛光防污涂料。10.根据权利要求9所述的无锡自抛光防污涂料的制备方法，其特征在于，所述研磨为研磨至50‑70μm。2CN113845615A说明书1/5页一种丙烯酸锌树脂及含有该树脂的无锡自抛光防污涂料的制备方法技术领域[0001]本发明属于海洋防污涂料技术领域，具体涉及一种丙烯酸锌树脂及含有该树脂的无锡自抛光防污涂料的制备方法。背景技术[0002]船舶与海洋装备的发展，大大促进了人类对海洋资源的开发和海洋经济的发展，但海洋生物污损问题也是目前人们面临的一大严峻考验。因为海洋环境中的装备表面，会由于海洋动植物的粘附、生长和繁殖而逐渐发生严重的表面污损，从而导致动力消耗增加，也会导致金属腐蚀加剧和设备结构破坏等问题的出现，严重的甚至会直接威胁人们的生命和财产安全。为了解决海洋生物的污损问题防污涂料等系列产品逐步被开发出来。在防污涂料开发初期，主要采用有机锡防污涂料来实现长效的防污效果