LED显示屏拼接缝补偿方法及LED显示屏.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113870724A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202111139515.6(22)申请日2021.09.27(71)申请人浙江大华技术股份有限公司地址310051浙江省杭州市滨江区滨安路1187号(72)发明人陆宇斌田奎马辛未杨建军(74)专利代理机构杭州华进联浙知识产权代理有限公司33250代理人何凯歌(51)Int.Cl.G09F9/302(2006.01)G09F9/33(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称LED显示屏拼接缝补偿方法及LED显示屏(57)摘要本发明涉及一种LED显示屏拼接缝补偿方法及LED显示屏，该LED显示屏拼接缝补偿方法，包括：S1.提供M*N个LED显示模组及用于安装LED显示模组的箱体，且LED显示模组加工尺寸的公差上限大于箱体的公差上限；S2.将LED显示模组安装至箱体内；S3.消除相邻LED显示模组拼接处的亮线。上述LED显示屏拼接缝补偿方法中，首先通过设计LED显示模组及箱体的加工尺寸，以使得LED显示模组加工尺寸的公差上限大于箱体的公差上限，从而保证将LED显示模组安装至箱体后相邻的LED显示模组之间没有间隙，不会产生暗缝；当将LED显示模组安装至箱体后，消除相邻LED显示模组拼接处的亮线，使拼缝亮度与整体LED显示屏保持一致，达到优化LED显示屏拼接缝隙显示效果的目的。CN113870724ACN113870724A权利要求书1/2页1.一种LED显示屏拼接缝补偿方法，其特征在于，包括：S1.提供M*N个LED显示模组(1)及用于安装所述LED显示模组(1)的箱体(2)，且所述LED显示模组(1)加工尺寸的公差上限大于所述箱体(2)的公差上限；S2.将所述LED显示模组(1)安装至所述箱体(2)内；S3.消除相邻所述LED显示模组(1)拼接处的亮线(3)。2.根据权利要求1所述的LED显示屏拼接缝补偿方法，其特征在于，在步骤S1中，所述LED显示模组(1)的加工尺寸为且所述箱体(2)的加工尺寸为其中：M为所述LED显示模组(1)沿第一预设方向的数量，N为所述LED显示模组(1)沿第二预设方向的数量，A为所述箱体(2)沿所述第一预设方向的设计尺寸，B为所述箱体(2)沿所述第二预设方向的设计尺寸。3.根据权利要求1所述的LED显示屏拼接缝补偿方法，其特征在于，在步骤S2之后增加如下步骤：检验相邻所述LED显示模组(1)之间是否无暗缝形成；当相邻所述LED显示模组(1)之间存在暗缝时，调整所述LED显示模组(1)在所述箱体(2)的位置，并在暗缝消除后进入步骤S3。4.根据权利要求1所述的LED显示屏拼接缝补偿方法，其特征在于，在步骤S3中，通过调节所述亮线(3)形成位置两侧的所述LED显示模组(1)内灯珠(4)的亮度消除亮线。5.根据权利要求4所述的LED显示屏拼接缝补偿方法，其特征在于，步骤S3包括如下步骤：S31.通过亮暗线显示数据采集设备获取所述亮线(3)处的亮线程度数据；S32.根据所述亮线(3)程度数据调整拼接缝处边缘灯珠(4)的亮度。6.一种LED显示屏，其特征在于，包括M*N个LED显示模组(1)及用于安装所述LED显示模组(1)的箱体(2)；所述LED显示模组(1)加工尺寸的公差上限大于所述箱体(2)的公差上限。7.根据权利要求6所述的LED显示屏，其特征在于，所述LED显示模组(1)的加工尺寸为所述箱体(2)的加工尺寸为其中：M为所述LED显示模组(1)沿第一预设方向的数量；N为所述LED显示模组(1)沿第二预设方向的数量；A为所述箱体(2)沿所述第一预设方向的设计尺寸；B为所述箱体(2)沿所述第二预设方向的设计尺寸。8.根据权利要求7所述的LED显示屏，其特征在于，所述LED显示模组(1)的数量为2*2个，所述LED显示模组(1)的尺寸为所述箱体(2)的尺寸为2CN113870724A权利要求书2/2页9.根据权利要求7所述的LED显示屏，其特征在于，所述LED显示模组(1)的尺寸为所述箱体(2)的尺寸为10.根据权利要求7所述的LED显示屏，其特征在于，安装于所述箱体(2)内的所述LED显示模组(1)之间存在沿所述第一预设方向或沿所述第二预设方向调动的浮动量。3CN113870724A说明书1/7页LED显示屏拼接缝补偿方法及LED显示屏技术领域[0001]本发明涉及LED显示屏技术领域，特别是涉及一种LED显示屏拼接缝补偿方法及LED显示屏。背景技术[0002]目前显示大屏大多通过LED显示模组拼接组成，而LED显示模组之间拼接过远或过近会导致拼缝处灯珠间距过大或过小，形成明显的暗缝或亮线。无论是暗缝还是亮缝，对于显示大屏的显示效果均具有