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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113878754A(43)申请公布日2022.01.04(21)申请号202111019989.7(22)申请日2021.09.01(71)申请人浙江中科应化生态新材料科技有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县煤山镇南太湖青年科技创业园(72)发明人杨佳吴旗李芳芳(74)专利代理机构北京索睿邦知识产权代理有限公司11679代理人李根(51)Int.Cl.B29B13/10(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称一种完全可降解刀叉勺注塑专用树脂及其制备方法(57)摘要本发明属于可降解材料技术领域,尤其涉及一种完全可降解刀叉勺注塑专用树脂及其制备方法。本发明提供一种完全可降解刀叉勺注塑专用树脂,其能通过新添加增韧剂以及填充剂的方式,达到可降解刀叉勺耐热性能和力学性能整体优异的目的。本发明还提供一种完全可降解刀叉勺注塑专用树脂的制备方法,其能通过依次进行挤出、筛分和注塑,并配合特定结构的风动式筛分机的方式,达到可降解刀叉勺可以高效生产的目的。CN113878754ACN113878754A权利要求书1/2页1.一种完全可降解刀叉勺注塑专用树脂,包括聚乳酸、成核剂、润滑剂、相容剂、增塑剂以及抗氧化剂,其特征在于:还包括增韧剂以及填充剂,所述增韧剂的用量为10‑40wt%,所述填充剂的用量为5‑10%。2.根据权利要求1所述的一种完全可降解刀叉勺注塑专用树脂,其特征在于:所述增韧剂为聚丁二酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯、聚甲基乙撑碳酸酯以及二氧化碳基热塑性聚氨酯中的任意一种或多种混合物。3.根据权利要求1所述的一种完全可降解刀叉勺注塑专用树脂,其特征在于:所述填充剂为碳酸钙、滑石粉、马铃薯淀粉、硫酸钡以及白炭黑中的任意一种或多种混合物。4.一种如权利要求1所述的完全可降解刀叉勺注塑专用树脂的制备方法,其特征在于依次包括以下步骤:S1、所述注塑专用树脂的原料先通过双螺杆挤出机,进行熔融共混改性,得到树脂颗粒;S2、所述树脂颗粒再通过风动式筛分机,进行筛分操作,得到颗粒产品;S3、所述颗粒产品通过注塑机进行加工,得到所述完全可降解刀叉勺。5.根据权利要求4所述的一种完全可降解刀叉勺注塑专用树脂的制备方法,其特征在于:S2中,所述风动式筛分机的结构包括机体外壳(1),设置在所述机体外壳(1)内的倾斜孔板单元(2),两端分别设置在所述机体外壳(1)两个相对内侧面上的固定限位板单元(3),插接设置在所述固定限位板单元(3)上且位于所述倾斜孔板单元(2)上方位置处,并用于倾斜向上或向下吹动待筛分物料的升降开孔板单元(4),以及设置在所述固定限位板单元(3)上并用于连接所述升降开孔板单元(4)的气泵(5)。6.根据权利要求5所述的一种完全可降解刀叉勺注塑专用树脂的制备方法,其特征在于:所述倾斜孔板单元(2)包括孔径从上往下依次减小的若干个孔板主体(201),以及设置在两两所述孔板主体(201)之间并用于接收所述升降开孔板单元(4)下压力的连接板(202);所述固定限位板单元(3)包括两端分别设置在所述机体外壳(1)两个相对内侧面上的侧边固定板(301)、中间限位板(302)和侧边限位板(303),以及设置在所述侧边固定板(301)和所述中间限位板(302)上并用于安装所述气泵(5)的底板(304)。7.根据权利要求6所述的一种完全可降解刀叉勺注塑专用树脂的制备方法,其特征在于:所述升降开孔板单元(4)包括设置在所述中间限位板(302)和侧边限位板(303)之间并用于在所述连接板(202)上拦截待筛分物料的升降板(401),设置在所述升降板(401)上的内部横向孔道(402),设置在所述内部横向孔道(402)上并用于连接所述气泵(5)的进气孔道(403),设置在所述内部横向孔道(402)上且倾斜向上的若干个物料翻动孔道(404),以及设置在所述内部横向孔道(402)上且竖向向下的物料吹动孔道(405),所述升降板(401)上升后所述中间限位板(302)封堵所述物料翻动孔道(404)。8.根据权利要求7所述的一种完全可降解刀叉勺注塑专用树脂的制备方法,其特征在于:所述升降开孔板单元(4)还包括设置在所述升降板(401)倾斜下表面上且连通所述物料吹动孔道(405)的底面槽(406),设置在所述内部横向孔道(402)和所述升降板(401)的靠近所述侧边限位板(303)侧面之间的绳体孔道(407),设置在所述物料吹动孔道(405)下端开口处的密封用球体(408),以及穿过所述绳体孔道(407)后用于连接所述密封用球体(408)和所述侧边限位板(303)的连接绳(409)。2CN113878754A权利要求书2/2页9.根据权利要求8所述的一种完