一种耐候性能优异的热固性木塑复合材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113897030A(43)申请公布日2022.01.07(21)申请号202010641569.1C08G59/50(2006.01)(22)申请日2020.07.06(71)申请人合肥杰事杰新材料股份有限公司地址230601安徽省合肥市经济技术开发区莲花路2388号(72)发明人杨桂生方永炜姚晨光邹冲朱敏项灵芝(74)专利代理机构合肥天明专利事务所(普通合伙)34115代理人周静(51)Int.Cl.C08L63/02(2006.01)C08L97/02(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K5/132(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种耐候性能优异的热固性木塑复合材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐候性能优异的热固性木塑复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)将2,4‑二羟基二苯甲酮、氧化锌加入双酚A型环氧树脂中，在50‑80℃温度中混合均匀得到混合物A；(2)向混合物A中加入木粉，在80‑100℃温度中混合均匀后，升温至120‑130℃，然后加入4,4‑二氨基二苯基甲烷，继续混合均匀得到混合物B；(3)将混合物B倒入模具中，真空脱泡后升温至150‑160℃，固化后脱模得到目标产品，即耐候性能优异的热固性木塑复合材料。本发明通过在木粉/环氧树脂复合材料中添加氧化锌与2,4‑二羟基二苯甲酮复配耐候剂，制得的复合材料具有优异的耐候性能。CN113897030ACN113897030A权利要求书1/1页1.一种耐候性能优异的热固性木塑复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将2,4-二羟基二苯甲酮、氧化锌加入双酚A型环氧树脂中，在50-80℃温度中混合均匀得到混合物A；(2)向混合物A中加入木粉，在80-100℃温度中混合均匀后，升温至120-130℃，然后加入4,4-二氨基二苯基甲烷，继续混合均匀得到混合物B；(3)将混合物B倒入模具中，真空脱泡后升温至150-160℃，固化后脱模得到目标产品，即耐候性能优异的热固性木塑复合材料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述2,4-二羟基二苯甲酮：氧化锌：双酚A型环氧树脂：木粉：4,4-二氨基二苯基甲烷的重量比为(1-2)：(3-5)：200：(30-80)：(50-60)。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述双酚A型环氧树脂为环氧树脂E-44，其环氧当量为210-240g/mol，软化点为15-23℃。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述氧化锌的粒度为1500-3000目。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述木粉的粒度为100-300目。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述真空脱泡的时间为5-10分钟；所述固化的时间为3-5h。7.如权利要求1-6任一项所述的制备方法制得的热固性木塑复合材料。2CN113897030A说明书1/4页一种耐候性能优异的热固性木塑复合材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于高分子材料改性技术领域，具体涉及一种耐候性能优异的热固性木塑复合材料及其制备方法。背景技术[0002]木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用热固性树脂或热塑性树脂与20％-70％的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。[0003]室外使用的木塑，如铺板、栏栅等并没有做到其早期寿命长、无需维护的要求。实际上，木填充量高的复合材料铺板和天然木材一样，会收缩、膨胀、染污、弯曲、开裂、褪色，也可能发霉、长出菌类、受水的侵蚀，甚至被白蚁吃掉。在长期户外使用过程中，特别是在一些温度和湿度较高的区域，木塑的老化现象非常明显，包括表面褪色、碎片化、光氧老化，生物降解等。影响老化的因素包括太阳辐射，氧气，温度，水，大气污染，灰尘等。木塑的耐候性能的优劣对其今后能否继续保持快速发展和扩大应用范围起到至关重要的作用。发明内容[0004]针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种耐候性能优异的热固性木塑复合材料的制备方法。[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：[0006]一种耐候性能优异的热固性木塑复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：[0007](1)将1-2份2,4-二羟基二苯甲酮、3-5份氧化锌加入200份双酚A型环氧树脂，在50-80℃温度中搅拌10-20分钟，搅拌速度300-500转/分钟，混合