一种高熵合金结构件的多丝材电弧增材制造原位制备方法.pdf
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一种高熵合金结构件的多丝材电弧增材制造原位制备方法.pdf
本发明提供了一种高熵合金结构件的多丝材电弧增材制造原位制备方法,涉及高熵合金制备技术领域。本发明采用多丝材电弧增材制造方法制备高熵合金结构件,根据高熵合金的目标成分,使用不同种类的金属单质丝材,在各个送丝机上设置相应的送丝速度,在控制系统的控制下,同时送入焊枪下方,发生冶金反应熔化成型,解决了高熵合金制备难、效率低下以及成本高的难题。
一种激光增材制造高熵合金的原位制备方法及产品.pdf
本发明克服现有技术的不足,提供一种激光增材制造高熵合金的原位制备方法及产品,实现了FeCoCrNiTi高熵合金的粉末制备以及原位激光增材制造,改变了原有试样的微观相组成并成功提高了其硬度。本发明所述方法,包括原料混合,增材制备,时效处理步骤。采用本方法制备的材料成型效率高,可以用来制备外形复杂的零件。其可以实现材料的近净成型,大大降低零件生产成本。试样成型效果良好,无气孔及宏观裂纹,试样无微气孔及微裂纹,致密度良好,并且组织较为均匀,三种相结构共存。高温时效处理后,析出物全部由网状转变为板条状,可见正是由
一种用于高熵合金电弧增材制造的缆式焊丝及其制备方法.pdf
本发明提供了一种用于高熵合金电弧增材制造的缆式焊丝,包括中心焊丝和螺旋旋绕所述中心焊丝设置的多根外围焊丝,且各相邻所述外围焊丝相切设置,特别的对本缆式焊丝的螺旋升角α和捻距T进行特别设定,同时提供了该发明的特别制备方法。该缆式焊丝在焊接时熔深较小、稀释率较低;具有自旋转电弧效应,在熔池搅动时可实现高熵合金的一体化原位成形,同时能够加速气体、夹渣等迅速排出。将缆式焊丝应用于高熵合金电弧增材制造有许多突出的优点:与传统方法相比,不仅可以节省原料,还可以做复杂形状的零件;与粉末床技术(热源是激光,电子束等)相比
一种用于激光增材制造的低成本高熵合金粉芯丝材及其制备方法.pdf
本发明涉及送丝式激光增材制造领域,具体涉及一种用于送丝式激光增材制造用的低成本高熵合金粉芯丝材及其制备方法。所述高熵合金粉芯丝材包括金属外管和位于内部的纯金属或合金粉末。其制备方法为:将纯金属或合金粉末利用漏斗配合超声振动的方式装入直径为5~15mm的金属无缝管材中,管材两端进行封口处理,然后通过旋锻方式经过10~15道次锻压制备成丝材,丝材的直径为1~3mm。本发明制备的高熵合金丝材,可根据成分需求调整管材成分和粉末成分比例达到与名义成分一致,所制备丝材中粉末填充率>85%,使用过程中不漏粉,且制备方法
一种高效多工位电弧增材制造铝合金结构件的方法.pdf
一种高效多工位电弧增材制造铝合金结构件的方法。该方法采用焊机提供热源配合机械臂控制成形路径的方式实现铝合金结构件的多工位电弧增材制造。规划好成形路径后,通过机器人编程实现多工位增材(m个工位),即按照1号、2号…m号的顺序依次完成m个工位第n层的堆积后,再去完成m个工位第n+1层的堆积,如此往复直至完成m个结构件的增材。本发明所提出的多工位电弧增材制造方法可实现多个同种或异种结构件的增材,既充分利用了层间停留时间,缩短了生产周期,又避免了同一结构件连续堆积造成的热累积,细化了成形件内部组织,成形结构件力学