用于砂磨机的分离机构和砂磨机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113908934A(43)申请公布日2022.01.11(21)申请号202111131852.0(22)申请日2021.09.26(71)申请人深圳市叁星飞荣机械有限公司地址518000广东省深圳市宝安区松岗镇楼岗村大洋工业区松岗大道东侧(72)发明人向龙华邓杰升谢小飞(74)专利代理机构深圳锴权知识产权代理事务所(普通合伙)44825代理人张巍(51)Int.Cl.B02C17/18(2006.01)B02C17/16(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图9页(54)发明名称用于砂磨机的分离机构和砂磨机(57)摘要本发明提供了一种用于砂磨机的分离机构和砂磨机；其中，用于砂磨机的分离机构包括第一分离涡轮和第二分离涡轮；第一分离涡轮上倾斜开设有第一分离孔；第二分离涡轮设于筒形部的空腔内，第二分离涡轮上倾斜开设有第二分离孔。本发明用于砂磨机的分离机构，通过在第一分离涡轮内设置第二分离涡轮，从而在第一分离涡轮和第二分离涡轮随主轴转动时，第一分离涡轮可将筒形部内的较大的物料颗粒输送至外部，第二分离涡轮可避免较大的物料颗粒进入第二分离涡轮的内部，进而实现将磨腔内较大的物料颗粒和较小的物料颗粒分离开来的技术目的，避免出料堵网，分离出的较大的物料颗粒可供研磨机构进一步研磨。CN113908934ACN113908934A权利要求书1/2页1.一种用于砂磨机的分离机构，其特征在于，包括：第一分离涡轮，包括筒形部，所述筒形部呈内部具有空腔的筒形；所述筒形部的筒壁上开设有第一分离孔；所述第一分离孔倾斜贯穿所述筒形部的筒壁，以连通所述筒形部内外两侧的空间，并在所述筒形部随主轴转动时，将所述筒形部内的较大的物料颗粒输送至所述筒形部外；第二分离涡轮，呈内部具有空腔的筒形，设于所述筒形部的空腔内，并与所述筒形部的内壁间隔距离；所述第二分离涡轮的筒壁上开设有第二分离孔；所述第二分离孔倾斜贯穿所述第二分离涡轮的筒壁，以连通所述第二分离涡轮内外两侧的空间，并在随所述主轴转动时，阻止所述第二分离涡轮外的较大的物料颗粒进入所述第二分离涡轮内。2.根据权利要求1所述的用于砂磨机的分离机构，其特征在于，所述筒形部的筒壁外侧固定有销块；所述销块设有斜面，使所述筒形部转动时，所述销块可驱动物料向砂磨机的内循环机构移动。3.根据权利要求2所述的用于砂磨机的分离机构，其特征在于，所述销块有多个，分布于所述筒形部的筒壁外侧。4.根据权利要求1所述的用于砂磨机的分离机构，其特征在于，所述第一分离涡轮还包括盘形部；所述盘形部设于所述筒形部的一端，所述盘形部上倾斜开设有通孔；所述通孔的倾斜方向，可使所述盘形部随所述主轴转动时，物料通过通孔流入所述筒形部的空腔内。5.根据权利要求4所述的用于砂磨机的分离机构，其特征在于，所述通孔到所述第一分离涡轮的轴心线的距离大于所述第二分离涡轮的半径且小于所述筒形部内空腔的半径。6.根据权利要求1所述的用于砂磨机的分离机构，其特征在于，所述第一分离涡轮还包括盘形部；所述盘形部固定于所述筒形部的一端，所述盘形部上开设有能够与所述主轴相配合的安装孔，以将所述第一分离涡轮安装于所述主轴上。7.根据权利要求1所述的用于砂磨机的分离机构，其特征在于，所述第一分离孔有多个，分布于所述筒形部的筒壁上。8.根据权利要求1所述的用于砂磨机的分离机构，其特征在于，还包括：出料管网，套设于所述主轴上，位于所述筒形部的空腔内，以阻止磨珠进入所述主轴上的物料输出通道内。9.根据权利要求8所述的用于砂磨机的分离机构，其特征在于，所述出料管网包括网架和分离网；所述分离网固定于所述网架上，形成管形的所述出料管网。10.一种砂磨机，其特征在于，包括主轴、循环机构和权利要求1～9任一项所述的用于砂磨机的分离机构；所述循环机构安装于所述主轴上，用于随所述主轴转动而对较大的物料颗粒进行循环研磨；所述分离机构安装于所述主轴上，用于分离较大的物料颗粒和较小的物料颗粒，以将2CN113908934A权利要求书2/2页所述较大的颗粒供给所述循环机构进行循环研磨。3CN113908934A说明书1/10页用于砂磨机的分离机构和砂磨机技术领域[0001]本发明涉及研磨设备技术领域，特别涉及一种用于砂磨机的分离机构和砂磨机。背景技术[0002]相关方案中，砂磨机采用的研磨方式是，物料经过研磨机构研磨后达到后端的分离网处，经分离网将研磨后的物料和磨珠分离后输出物料。这种方案会造成磨珠堆积、出料堵网、温度升高、产品颗粒粗细不均匀等问题。[0003]因而，有必要设计一种用于砂磨机的分离机构，以实现将磨腔内较大的物料颗粒和较小的物料颗粒分离开来，从而输出较小的物料颗粒，而较大的物料颗粒可供研磨机构进一步研磨，以解决上述问