一种螺栓连接副的防松性能测试评价方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113916477A(43)申请公布日2022.01.11(21)申请号202111161819.2(22)申请日2021.09.30(71)申请人东风商用车有限公司地址430056湖北省武汉市经济技术开发区东风大道10号(72)发明人严春雨郑立新卢海波蔡松涛郭东涛(74)专利代理机构湖北竟弘律师事务所42230代理人杜娟(51)Int.Cl.G01M7/02(2006.01)G01M7/08(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称一种螺栓连接副的防松性能测试评价方法(57)摘要本申请涉及机械装配技术领域，特别涉及一种螺栓连接副的防松性能测试评价方法。本申请提供的防松性能测试评价方法的步骤为：按照不同的轴向夹紧力拧紧标定试验螺栓，利用测量设备测量标定试验螺栓拧紧后的轴向伸长量，建立螺栓轴向夹紧力‑伸长量的对应关系；将冲击振动试验时的轴向夹紧力目标值输入到螺栓轴向夹紧力‑伸长量的对应关系中，得到被测螺栓的伸长量监测目标值；分别将多个被测螺栓拧紧至伸长量监测目标值进行冲击振动试验；冲击振动试验结束后，若所有被测螺栓均松脱，则根据实际振动周次确定抗振防松性能；若存在未松脱的被测螺栓，则计算未松脱的被测螺栓的夹紧力保持率，根据夹紧力保持率确定抗振防松性能。CN113916477ACN113916477A权利要求书1/1页1.一种螺栓连接副的防松性能测试评价方法，其特征在于，包括以下步骤：分别按照不同的轴向夹紧力拧紧标定试验螺栓，利用测量设备测量所述标定试验螺栓拧紧后的轴向伸长量，根据所述标定试验螺栓的轴向夹紧力和轴向伸长量建立螺栓轴向夹紧力‑伸长量的对应关系；将冲击振动试验时被测螺栓的轴向夹紧力目标值输入到螺栓轴向夹紧力‑伸长量的对应关系中，得到被测螺栓的伸长量监测目标值；分别将多个被测螺栓拧紧至伸长量监测目标值进行冲击振动试验，记录每个被测螺栓的实际振动周次；冲击振动试验结束后，若所有被测螺栓均松脱，则根据实际振动周次确定被测螺栓的抗振防松性能；若存在未松脱的被测螺栓，则计算未松脱的被测螺栓的夹紧力保持率，根据所述夹紧力保持率确定被测螺栓的抗振防松性能。2.根据权利要求1所述的螺栓连接副的防松性能测试评价方法，其特征在于，所述标定试验螺栓的强度等级、供应商、材料、表面处理形式与被测螺栓的强度等级、供应商、材料、表面处理形式一致。3.根据权利要求1所述的螺栓连接副的防松性能测试评价方法，其特征在于，所述标定试验螺栓的装配夹持长度、螺纹旋合长度与冲击振动试验时被测螺栓的装配夹持长度、螺纹旋合长度一致。4.根据权利要求1所述的螺栓连接副的防松性能测试评价方法，其特征在于，将多个被测螺栓拧紧至伸长量监测目标值的过程为：先对被测螺栓施加50％的螺栓装配扭矩进行预拧紧，然后逐渐施加扭矩将被测螺栓拧紧至伸长量监测目标值。5.根据权利要求1所述的螺栓连接副的防松性能测试评价方法，其特征在于，所述测量设备为超声波测量仪。6.根据权利要求1所述的螺栓连接副的防松性能测试评价方法，其特征在于，所述未松脱的被测螺栓的夹紧力保持率为冲击振动试验结束后未松脱的被测螺栓的夹紧力与冲击振动试验前被测螺栓的装配夹紧力的比值。7.根据权利要求6所述的螺栓连接副的防松性能测试评价方法，其特征在于，所述冲击振动试验结束后未松脱的被测螺栓的夹紧力的获取过程为：利用所述测量设备测量冲击振动试验结束后未松脱的被测螺栓的残余伸长量，将残余伸长量数值输入到螺栓轴向夹紧力‑伸长量的对应关系中，即得到冲击振动试验结束后未松脱的被测螺栓的夹紧力。8.根据权利要求6所述的螺栓连接副的防松性能测试评价方法，其特征在于，所述冲击振动试验前被测螺栓的装配夹紧力为冲击振动试验时被测螺栓的轴向夹紧力目标值。9.根据权利要求1所述的螺栓连接副的防松性能测试评价方法，其特征在于，多个被测螺栓具有不同的直径和强度。10.根据权利要求1所述的螺栓连接副的防松性能测试评价方法，其特征在于，所述未松脱的被测螺栓的夹紧力保持率越大，则该被测螺栓的抗振防松性能越好。2CN113916477A说明书1/8页一种螺栓连接副的防松性能测试评价方法技术领域[0001]本申请涉及机械装配技术领域，特别涉及一种螺栓连接副的防松性能测试评价方法。背景技术[0002]汽车及各种机械设备的装配连接主要采用螺纹紧固件连接的形式，螺纹紧固件连接大部分为螺栓(螺钉)紧固连接，特别是螺栓(螺钉)‑螺母连接副。螺栓(螺钉)‑螺母连接方式对被连接件的结构要求较低，只需在被连接件上设置一个通孔即可实现连接，通孔结构简单、加工精度要求不高、加工方便、加工成本低。螺栓装配后在服役期间最常见的失效形式是紧固件松脱，松脱会导致螺纹连接副夹紧力丧失、连接