一种小型自启动铸铝转子永磁同步电机冲片.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113922535A(43)申请公布日2022.01.11(21)申请号202111182386.9(22)申请日2021.10.11(71)申请人安徽明腾永磁机电设备有限公司地址230001安徽省合肥市双凤工业区申请人北京明诚环保科技有限公司(72)发明人梅谦尚健鲁方春(74)专利代理机构合肥和瑞知识产权代理事务所(普通合伙)34118代理人柯凯敏(51)Int.Cl.H02K1/22(2006.01)H02K1/274(2022.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种小型自启动铸铝转子永磁同步电机冲片(57)摘要本发明属于永磁电机领域，具体涉及一种小型自启动铸铝转子永磁同步电机冲片，包括外缘圆周等距布设有鼠笼条孔的转子冲片，所述转子冲片设有磁钢槽，所述磁钢槽的端部位于两个相邻鼠笼条孔之间，所述磁钢槽的两个端部与转子冲片外缘之间设置有隔磁桥；其通过将磁钢槽端部设置在两个相邻鼠笼条孔之间，从而起到了既提高了防磁效果、节约了成本，又达到改善电机转矩脉动、振动与噪音的目的。该冲片设计理念在小机座自启动永磁电机上具有更强的性能优势。CN113922535ACN113922535A权利要求书1/1页1.一种小型自启动铸铝转子永磁同步电机冲片，其特征在于：包括外缘圆周等距布设有鼠笼条孔(10)的转子冲片，所述转子冲片设有磁钢槽(20)，所述磁钢槽的端部位于两个相邻鼠笼条孔(10)之间，所述磁钢槽(20)的两个端部与转子冲片外缘之间设置有隔磁桥(40)；所述磁钢槽(20)的结构为U型结构，且U型结构的开口朝向转子冲片的外缘。2.根据权利要求1所述的小型自启动铸铝转子永磁同步电机冲片，其特征在于，所述磁钢槽两个端部之间的鼠笼条孔(10)的个数为偶数。3.根据权利要求1所述的小型自启动铸铝转子永磁同步电机冲片，其特征在于，所述磁钢槽(20)设有两处对称的弯折，两处弯折形成钝角且两个钝角均朝向转子冲片的外缘以形成三段式的U型结构，每段槽内均设有永磁体(30)。4.根据权利要求3所述的小型自启动铸铝转子永磁同步电机冲片，其特征在于，所述转子冲片设有六个磁钢槽(20)，六个所述磁钢槽(20)以转子冲片轴线为圆心等距布设，六个磁钢槽(20)中间段的永磁体(30)整列排布组成六边形。5.根据权利要求4所述的小型自启动铸铝转子永磁同步电机冲片，其特征在于，所述鼠笼条孔(10)的横截面为向转子冲片轴线方向延伸的长条形以增大面积。6.根据权利要求3所述的小型自启动铸铝转子永磁同步电机冲片，所述第一磁钢槽(20)靠近转子冲片外缘的一侧设有定位止口(21)。2CN113922535A说明书1/3页一种小型自启动铸铝转子永磁同步电机冲片技术领域[0001]本发明属于永磁电机领域，具体涉及一种小型自启动铸铝转子永磁同步电机冲片。背景技术[0002]目前永磁电机行业的应用越来越多，小型自启动永磁同步电机替代原异步电机和伺服电机，高效节能无需控制器控制的方案成为小型电机应用行业节能改造的一大热点。[0003]传统的电机冲片结构抗退磁能力较弱，磁钢槽之间设置的隔磁桥会产生漏磁，从而增加成本，特别是在小型自启动电机中，由于其体积较小，既需要保证电机的牵入能力，又需要防止退磁，工艺要求更高。[0004]而且现有的永磁电机转子冲片的设计，如图2所示，大多是圆形结构，圆周等距布设有鼠笼条孔，转子冲片上开设有磁钢槽。为了防止漏磁，部分磁钢槽设置为双V形状，且磁钢槽的端部与鼠笼条孔相近。V形的磁钢槽与其两端的鼠笼条孔配合，与冲片外圆形成一个相对闭合的空间。在永磁电机中，为了不使磁钢的漏磁系数过大而导致磁钢的利用率过低，采取的隔磁措施：在两个磁钢之间设置隔磁桥。而现有的转子冲片的布置方式，使得磁钢槽与鼠笼条孔之间的空隙，需要设置一个隔磁桥，且鼠笼条孔与冲片外圆之间的空隙处，又需要设置一个隔磁桥。也就是说磁钢槽的一个端部设置了两个隔磁桥，增加了漏磁的风险，也导致成本的增加。发明内容[0005]本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种小型自启动铸铝转子永磁同步电机冲片，其通过将磁钢槽端部设置在两个相邻鼠笼条孔之间，从而起到了既提高了防磁效果、节约了成本，又达到改善电机转矩脉动、振动与噪音的目的；而且U形设计减少了磁钢槽之间的隔磁桥的数量。[0006]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：[0007]一种小型自启动铸铝转子永磁同步电机冲片，其特征在于：包括外缘圆周等距布设有鼠笼条孔的转子冲片，所述转子冲片设有磁钢槽，所述磁钢槽的端部位于两个相邻鼠笼条孔之间，所述磁钢槽的两个端部与转子冲片外缘之间设置有隔磁桥。[0008]所述磁钢槽的结构为U型结构，且U型结构的开口朝向转子冲片的外缘。[