一种活塞式压缩机无泄漏密封装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113915335A(43)申请公布日2022.01.11(21)申请号202111197411.0(22)申请日2021.10.14(71)申请人安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司地址233000安徽省蚌埠市高新区南外环路2001号(72)发明人杨威锋单乃生周玉东朱峰(74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事务所(普通合伙)34113代理人杨晋弘(51)Int.Cl.F16J15/16(2006.01)F16J15/40(2006.01)F04B39/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种活塞式压缩机无泄漏密封装置(57)摘要本发明公开一种活塞式压缩机无泄漏密封装置，包括压缩机的机体（11），机体（11）内设有气缸（12），气缸（12）内配合连接带活塞杆（14）的活塞（13），活塞杆（14）伸出端连接曲轴(17)，靠近气缸侧依次设有与伸出气缸（12）的活塞杆（14）密封配合的主密封体（15）和承压中体（16），所述活塞杆（14）上密封配合液压密封盒（2），液压密封盒（2）与承压中体（16）端面连接，液压密封盒（2）连接高压密封循环油路系统（3），通过高压油进行密封；本发明实现往复活塞式压缩机无泄漏的目的，消除了承压中体内部气压较高造成的安全隐患，减少气体泄露浪费，提高经济效益和装置的耐用性能。CN113915335ACN113915335A权利要求书1/1页1.一种活塞式压缩机无泄漏密封装置，包括压缩机的机体（11），机体（11）内设有气缸（12），气缸（12）内配合连接带活塞杆（14）的活塞（13），活塞杆（14）伸出端连接曲轴(17)，靠近气缸侧依次设有与伸出气缸（12）的活塞杆（14）密封配合的主密封体（15）和承压中体（16），其特征在于：所述活塞杆（14）上密封配合液压密封盒（2），液压密封盒（2）与承压中体（16）端面连接，液压密封盒（2）连接高压密封循环油路系统（3）；所述液压密封盒（2）均为中心带孔的圆片结构，包括：端面依次并排连接第一填料盒(21)、第二填料盒(22)以及第三填料盒(23)；a、第一填料盒(21)连接侧上设有第一环形凹槽(24)，第一环形凹槽(24)配合连接填料环(25)，填料环(25)的一侧端面通过平面密封圈(26)与第二填料盒(22)端面密封连接，填料环(25)的内孔通过径向密封圈(27)与活塞杆（14）密封配合；b、第二填料盒(22)上分别设有第一进油孔(22a)和第一出油孔(22b)，第一进油孔(22a)和第一出油孔(22b)分别与第二填料盒内孔连通，活塞杆（14）在第二填料盒内孔中且活塞杆（14）与第二填料盒内孔之间留有供高压油充入的间隙（22e）；c、第三填料盒(23)连接侧上设有第二环形凹槽(28)，第二环形凹槽(28)配合连接填料环(25)，填料环(25)的一侧端面通过平面密封圈(26)与第二填料盒(22)另一端面密封连接，填料环(25)的内孔通过径向密封圈(27)与活塞杆（14）密封配合，第三填料盒(23)上设有与第一进油孔(22a)对应的第二进油孔（23a）、与第一出油孔(22b)对应的第二出油孔（23b），第二进、出油孔分别与高压密封循环油路系统（3）连接。2.根据权利要求1所述的一种活塞式压缩机无泄漏密封装置，其特征在于：所述承压中体（16）通过管道与气缸的进气管路系统（4）连接。3.根据权利要求2所述的一种活塞式压缩机无泄漏密封装置，其特征在于：所述承压中体（16）与进气管路系统之间的管道上设有安全阀(18)。4.根据权利要求1或3所述的一种活塞式压缩机无泄漏密封装置，其特征在于：所述第一环形凹槽(24)和第二环形凹槽(28)的槽孔直径均比填料环(25)外径大。5.根据权利要求4所述的一种活塞式压缩机无泄漏密封装置，其特征在于：所述第一填料盒(21)端面和第二填料盒(22)端面之间、第二填料盒(22)端面和第三填料盒(23)端面之间均通过密封垫圈（4）密封连接。6.根据权利要求4所述的一种活塞式压缩机无泄漏密封装置，其特征在于：所述平面密封圈(26)和径向密封圈(27)均为耐高压密封圈。2CN113915335A说明书1/4页一种活塞式压缩机无泄漏密封装置技术领域[0001]本发明涉及活塞式压缩机技术领域，具体涉及一种活塞式压缩机无泄漏密封装置。背景技术[0002]目前，国内往复活塞式压缩机的活塞杆密封主要采用填料密封，它是压缩机的重要部件之一，用以密封气缸中高压气体沿活塞杆的外泄，主要利用集成的填料部件，即：主密封环、漏气密封环、刮油环集成在一个部件中进行密封。但这种密封不能实现气体零泄漏，对于工艺不允许泄漏、有毒有害及贵重稀有的气体来说，这种密封更加不能