铝单板幕墙.docx

铝单板幕墙施工方法
1、施工工艺流程
幕墙隐蔽工程验收
铝合金（钢）型材安装
安放预埋件
预埋件位置尺寸检查
测量放线
复测预埋件位置尺寸
安装固定铁码
镀锌铁码加工
铝合金（钢）型材加工
安装质量检查
防火棉安装
隔热棉安装
铝单板安装
注密封胶
清洁
工程验收
安装质量检查
安装质量检查
安装质量检查

2、幕墙铝单板安装
（1）、铝单板的加工：采用工厂制作。
铝单板的加工应在洁净的专门车间中进行，加工的工序主要为.
铝单板裁切、刨沟和固定。板材储存时应以10度内倾斜放置，底板需用厚木板垫底，才不致于产生弯曲现象。搬运时需两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤。板材上切勿放置重物或践踏，以防产生弯曲或凹陷的现象。如果手工裁切，在裁切前先将工作台清洁干净，以免板材受损。
（2）、铝单板裁切：铝单板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、电锯、圆盘锯、手提电锯等工具按照设计要求加工出所需尺寸。
（3）、铝单板刨沟：
铝单板的刨沟有两种机具：一种是带有床体的数控刨沟机，一种是手提电动刨沟机。
数控刨沟机带有机床，将需刨沟的板材放到机床上，调好刨刀的距离，就可以准确无误地完成刨沟任务。
当使用手动刨沟机时，要使用平整的工作台，操作人员要熟练掌握工具的使用技巧。
通常情况下要尽量少采用手动刨沟机，因为铝单板的刨沟工艺精确度要求很高，手工操作不小心就会穿透铝单板的塑性材料层，损伤面层铝单板，这是铝单板加工所不允许的。
刨沟机上带有不同的刨刀，通过更换刨刀，可在铝单板上刨出不同形状的沟。
铝单板的刨沟深度应根据不同板的厚度而定。一般情况下塑性材料层保留的厚度应在1/4左右。
不能将塑性材料层全部刨开，以防止面层铝单板的内表面长期裸露而受到腐蚀。而且如果只剩下外表一层铝单板，弯折后，弯折处板材强度会降低，导致板材使用寿命缩短。
（4）、板材被刨沟以后，再按设计对边角进行剪裁，就可将板弯折成所需要的形状。
板材在刨沟处进行弯折时，要将碎屑清理干净。
弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝单板受到破损，强度降低。
弯折后，板材四角对接处要用密封胶进行密封。
对有毛刺的边部可用锉刀修边，修边时，且勿损伤铝单板表面。
需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝单板上做出各种圆形、曲线形等多种孔径。
3、铝单板与副框及加强筋的固定
（1）、铝单板与副框及加强筋的固定。板材边缘弯折以后，就要同副框固定成形，同时根据板材的性质及具体分格尺寸的要求，在板材背面适当的位置设置加强筋。通常采用铝合金方管作为加强筋。加强筋的数量要根据设计而定。
一般情况下，当板材的长度小于1m时可设置一根加强筋：
1）、当板材的长度小于2m时可设置2根加强筋；
2）、当板材的长度大于2m时，应按设计要求增加加强筋的数量。
3）、副框与板材的侧面可用抽芯铝铆钉紧固，抽钉间距应在200mm左右。
a板的正面与副框的接触面间由于不能用铆钉紧固，所以要在副框与板材间用结构胶粘接。
b转角处要用角码将两根副框连接牢固。
c加强筋（铝方管）与副框间也要用角码连接紧固，加强筋与板材间要用结构胶粘接牢固。
(4）、副框通常有两种形状。组装后，应将每块板的对角接缝处用密封胶密封，防止渗水。这里的铝单板组框中采用双面胶带，只适合于较低建筑的铝单板幕墙。对于高层建筑，副框及加强筋与铝单板正面接触处必须采用结构胶粘接，而不能采用双面胶带。
4、铝单板安装
(1)、安装技术要求
1)、铝单板须放置于干燥通风处，并避免与电火花、油污及混凝土等腐蚀物质接触，以防板表面受损。
2）、铝单板件搬运时应有保护措施，以免损坏铝单板。
3）、注胶前，一定要用清洁剂将铝单板及铝合金（型钢）框表面清洁干净，清洁后的材料须在1h内密封，否则重新清洗。
4）、密封胶须注满，不能有空隙或气泡。
5）、清洁用擦布须及时更换以保持干净。
6）、应遵守标签上的说明使用溶剂，使用溶剂场所严禁烟火。
7）、注胶之前，应将密封条或防风雨胶条安放于铝单板与铝合金（钢）型材之间。
根据密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为2（宽度）：1（深度）。
注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。
铝单板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护；易被划碰的部位，应设安全护栏保护。
清洁中所使用的清洁剂应对铝单板、胶及铝合金（钢）型材料无任何腐蚀。
5、安装施工要点
(1)、此工程铝单板幕墙分为四种颜色，安装时需按照效果图进行细化，做出铝单板颜色排版图，严格按照效果图中的颜色排列顺序来安装铝单板。
(2)、铝单板与副框组合完成后，开始在主体框架上进行安装。
铝单板幕墙的主体框架（铝框）通常有两种形状。其中第一种副框与第二种主框都可搭配使用，但第二种副框只能与第二种主框配合