一种高效阻燃、绝缘EVA热熔胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113930187A(43)申请公布日2022.01.14(21)申请号202111337204.0(22)申请日2021.11.12(71)申请人中车南京浦镇车辆有限公司地址210031江苏省南京市江北新区泰山园区浦珠北路68号(72)发明人宋德建梁师嵩陈志鞠丽丽漆林薛娟黄沈阅(74)专利代理机构南京同泽专利事务所(特殊普通合伙)32245代理人蔡晶晶(51)Int.Cl.C09J123/08(2006.01)C09J157/02(2006.01)C09J11/08(2006.01)C09J11/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高效阻燃、绝缘EVA热熔胶及其制备方法(57)摘要一种高效阻燃、绝缘EVA热熔胶，包括以下原料组成：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物（EVA）20~35wt%；增粘剂15~30wt%；石蜡3~10wt%；增塑剂1~5wt%；抗氧剂0.5~2wt%；增韧剂0.5~2wt%；抗滴落剂0.5~2wt%；阻燃剂25~40wt%。本发明选取耐水解、多阻燃元素、对热熔胶具有多相协同阻燃作用的高效阻燃体系，提高了热熔胶的阻燃效率，制备的阻燃EVA热熔胶具有良好的流动性、绝缘性和阻燃剂耐析出性能。本发明提供的EVA热熔胶对聚合物材料具有良好的粘接强度和优异的电绝缘性能，可用于机车、电子器件等领域的老化线缆的修复，延长线缆的使用寿命，实现提质降本增效的目的。CN113930187ACN113930187A权利要求书1/1页1.一种高效阻燃、绝缘EVA热熔胶，其特征在于：按质量百分含量计算，包括以下原料组成：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物（EVA）20~35wt%；增黏剂15~30wt%；石蜡3~10wt%；增塑剂1~5wt%；抗氧剂0.5~2wt%；增韧剂0.5~2wt%；抗滴落剂0.5~2wt%；阻燃剂25~40wt%。2.根据权利要求1所述高效阻燃、绝缘EVA热熔胶，其特征在于：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为26~32wt%，熔融指数为60~85g/10min。3.根据权利要求1所述高效阻燃、绝缘EVA热熔胶，其特征在于：所述的增粘剂为氢化萜烯树脂、氢化C5石油树脂、氢化C9石油树脂、氢化松香中的一种或两种以上的混合物。4.根据权利要求1所述高效阻燃、绝缘EVA热熔胶，其特征在于：所述的增塑剂、抗氧剂、增韧剂、抗滴落剂分别为邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、四[β‑(3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯（1010）、苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物（792E）、聚四氟乙烯微粒（SN3300，200目以上）。5.根据权利要求1所述高效阻燃、绝缘EVA热熔胶，其特征在于：所述的阻燃剂为焦磷酸二三聚氰胺、改性氢氧化铝、改性氢氧化镁、二乙基次膦酸铝、三嗪成炭剂、聚苯醚、三聚氰胺氰尿酸盐中的一种或两种以上的混合物。6.根据权利要求1所述高效阻燃、绝缘EVA热熔胶，其特征在于：制备的热熔胶的极限氧指数≥28.0%，垂直燃烧测试通过UL‑94V‑0级。7.根据权利要求1所述高效阻燃、绝缘EVA热熔胶，其特征在于：制备的热熔胶的体积电阻率≥3.0×1015Ω·m，剥离强度≥18.0MPa，可用于老化线缆的表面修复。8.权利要求1‑7任一项所述的高效阻燃、绝缘EVA热熔胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、增黏剂、石蜡、增塑剂、抗氧剂、增韧剂及抗滴落剂按质量比加入到密炼机中，在温度为170190oC下混~炼15~25min后取出，冷却；o(2)将步骤(1)中的胶料与阻燃剂按质量比均匀混合后，在170~185C下通过双螺杆挤出机进行共混、挤出、冷却、造粒，获得阻燃EVA热熔胶。9.权利要求1‑7任一项所述的高效阻燃、绝缘EVA热熔胶,其特征在于：用于老化线缆修复。2CN113930187A说明书1/4页一种高效阻燃、绝缘EVA热熔胶及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种高效阻燃、绝缘的EVA热熔胶及其制备方法，以及以其为原料用于老化线缆的修复，属于新材料领域。背景技术[0002]我国的交通运输水平已处于世界前列，特别是高铁的发展为我国人员流通、物资运输和经济的发展作出重大贡献。列车运行中，运行信号及电力的输送保障至关重要。在列车上使用的通信及电力电缆的外层护套绝缘材料主要为乙烯‑醋酸乙烯酯(EVA)，该材料在酸性、潮湿等条件下易发生黄变、开裂、鼓包，从而影响线缆的使用寿命，使得电线短路发生火灾造成重大事故及人员伤亡。对老化的线缆进行表面修复处理，延长其使用寿命，可以节约机车车辆维修的工时和成本，延长其维修间隔期，不耽误机车的运行，实现提质降本增效的目的。[0003]EVA热熔胶具有