一种焦化废水中浓盐水回收利用的集成处理系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113955888A(43)申请公布日2022.01.21(21)申请号202010702201.1C02F101/30(2006.01)(22)申请日2020.07.21(71)申请人蓝星工程有限公司地址101318北京市顺义区空港工业B区安祥路5号(72)发明人郭嘉吉春红王丁马海波樊德强王福利刘中楠(74)专利代理机构北京五月天专利商标代理有限公司11294代理人李永联(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C01D9/00(2006.01)C01D3/04(2006.01)C02F103/34(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图1页(54)发明名称一种焦化废水中浓盐水回收利用的集成处理系统及工艺(57)摘要本发明提供一种焦化废水中浓盐水回收利用的集成处理系统及工艺；其中，集成处理系统包括依次连接的高效沉淀池系统、高级氧化系统、多介质过滤系统、超滤系统、树脂软化系统、一级反渗透系统、纳滤系统、浓水反渗透系统、高压反渗透系统、工业盐蒸发结晶系统以及母液干燥系统；纳滤系统还与硝盐蒸发结晶系统连接，硝盐蒸发结晶系统还与母液干燥系统连接；级反渗透系统、水反渗透系统以及高压反渗透系统还分别与二级反渗透系统连接；采用上述方案，可有效解决了COD/二氧化硅含量高难去除、结晶盐品质低、杂盐量大等问题，最终形成焦化生产工艺用水，氯化钠产品及硫酸钠产品，有效的实现焦化废水经处理后达到零排放与资源化的目的。CN113955888ACN113955888A权利要求书1/2页1.一种焦化废水中浓盐水回收利用的集成处理系统，其特征在于，包括高效沉淀池系统、高级氧化系统、多介质过滤系统、超滤系统、树脂软化系统、一级反渗透系统、二级反渗透系统、纳滤系统、浓水反渗透系统、高压反渗透系统、工业盐蒸发结晶系统、硝盐蒸发结晶系统以及母液干燥系统；所述高效沉淀池系统与所述高级氧化系统连接，所述高级氧化系统还与所述多介质过滤系统连接，所述多介质过滤系统还与所述超滤系统连接，所述超滤系统还与所述树脂软化系统连接，所述树脂软化系统还与所述一级反渗透系统连接，所述一级反渗透系统还与所述纳滤系统连接，所述纳滤系统与所述浓水反渗透系统连接，所述浓水反渗透系统与所述高压反渗透系统连接，所述高压反渗透系统还与所述工业盐蒸发结晶系统连接，所述纳滤系统还与所述硝盐蒸发结晶系统连接，所述母液干燥系统分别与所述工业盐蒸发结晶系统和所述硝盐蒸发结晶系统连接；所述一级反渗透系统、所述浓水反渗透系统以及所述高压反渗透系统还分别与所述二级反渗透系统连接。2.根据权利要求2所述的焦化废水中浓盐水回收利用的集成处理系统，其特征在于，所述高效沉淀池系统通过投加药剂去除废水中部分硬度、碱度、二氧化硅、悬浮物、有机物的污染物质；所述高级氧化系统用于去除水中的有机物；所述多介质过滤系统用于去除废水中部分悬浮物的污染物质；所述超滤系统用于去除废水中的悬浮物、胶体、细菌的污染物质；所述树脂软化系统用于对超滤系统的产水去除钙镁离子；所述一级反渗透系统用于对超滤系统的产水脱盐处理；并且一级反渗透系统的产水能够进入所述二级反渗透系统进一步脱盐处理；所述纳滤系统用于对一级反渗透的浓水分离为含硫酸钠的浓水和含氯化钠的产水；所述浓水反渗透系统和所述高压反渗透系统分别对含氯化钠的产水进行提浓，通过膜的浓缩作用将废水中的氯化钠浓度提高作为氯化钠结晶器进水；所述二级反渗透系统还用于对所述浓水反渗透系统和所述高压反渗透系统的产水进一步脱盐处理；通过二级反渗透系统的膜作用再次分离为浓水和产水，二级反渗透系统的浓水回至一级反渗透系统处理，二级反渗透系统的产水进入回用水箱；所述工业盐蒸发结晶系统用于将所述浓水反渗透系统和所述高压反渗透系统提浓后的高浓盐水进入结晶器形成氯化钠晶体盐；所述硝盐蒸发结晶系统用于将纳滤装置的浓水进入冷冻结晶装置生产芒硝，冷冻结晶产生的芒硝通过硫酸钠结晶器制备成无水硝；所述母液干燥系统用于将硫酸钠结晶器与氯化钠结晶器的外排母液进行蒸干。3.一种焦化废水中浓盐水回收利用的集成处理工艺，其特征在于，包括以下过程：S1：将焦化废水回用的浓盐水与循环排污水回用的浓盐水通过管线输送到调节池，在调节池内与过滤器反洗水、再生废水混合调节水质水量；S2：调节池出水经过水泵提升后进入沉淀池系统，通过投加药剂去除废水中部分硬度、碱度、二氧化硅、悬浮物、有机物的污染物质；S3：沉淀池系统的产水进入沉淀池通过水泵提升至氧化系统，去除水中的有机物，氧化系统的产水自流至氧化塔产水池；S4：氧化塔的产水经过水泵提升后进入多介质过滤系统，用于去除废水中部分悬浮物2CN113955888A权利要求书2/2页的污染物质；多介质过滤系统的产水进入